[发明专利]一种玻璃结构高强螺栓连接结构及其施工方法

说明书

一种玻璃结构高强螺栓连接结构及其施工方法，连接结构包括第一玻璃板和第二玻璃板，该第一玻璃板和第二玻璃板均为包括若干层玻璃板，相邻玻璃板之间设有胶片；该第一玻璃板和第二玻璃板在相对的一端均设有连接圆孔，该连接圆孔的轴线垂直于该玻璃板的板面；该第一玻璃板和第二玻璃板两侧均设有铝垫板，各铝垫板外侧均设有连接钢板；该铝垫板和连接钢板均设有与该连接圆孔对应的通孔，使该通孔与该连接圆孔的轴线重合；轴线重合的连接圆孔和通孔中设有高强螺栓，该高强螺栓的两端分别位于两个连接钢板外侧，该高强螺栓末端设有固定螺母，通过该高强螺栓和固定螺母将该连接钢板及铝垫板向该第一玻璃板和第二玻璃板压紧。

技术领域

本发明属于建筑幕墙技术领域，特别是一种玻璃结构高强螺栓连接结构及其施工方法。

背景技术

在建筑幕墙中，尤其是玻璃幕墙中，玻璃连接主要应用于玻璃构件间的连接和较长玻璃构件的拼接，尤其是受到较长玻璃构件的造价昂贵及玻璃现有制作工艺的限制，需要对一些较长玻璃构件进行拼接连接。现有玻璃结构主要的连接形式有两种，分别为普通螺栓连接和粘结连接。

玻璃构件普通螺栓连接玻璃孔的处理存在两种方法，一种是玻璃孔不做处理，在螺栓杆上直接套上尼龙套或其它相对较软的物质，避免螺杆与玻璃孔壁直接接触，这种方法操作相对简单，但是由于加工工艺及制作过程中不可避免的误差问题，玻璃孔壁通常存在“叠差”造成夹胶玻璃各层玻璃孔壁受力不均，容易造成夹胶玻璃中单层玻璃受力较大而破坏的问题，不能完全发挥夹胶玻璃的承载力，造成连接失效。为了改进这种受力不均情况，考虑使用另一种方法对玻璃孔进行处理，即在玻璃孔四周注胶来消除夹胶玻璃的叠差，这种连接传力方式为螺杆将力传递给胶，之后胶将力传到玻璃孔壁上，玻璃孔壁承压。但由于胶的抗压强度有限，限制了玻璃孔的承载能力，同时普通螺栓连接的玻璃结构在连接处容易发生转动致使连接刚度较小，不能满足玻璃结构的刚度要求。

粘结连接是玻璃面板与钢板通过树脂胶粘接，避免了玻璃孔壁受力。粘结连接通常采用现场注胶，受现场环境和工人操作影响，粘接质量难以保证。钢化玻璃与钢板面不平整，很难保证钢板与玻璃整个面都有效粘结，同时树脂胶耐老化性及耐热性较差，用在主要受力部位长期承受荷载相对来说不可靠。

随着业主和建筑师对厅堂通透、美观及气派的要求，达到全透明和全视野的效果，厅堂的层高越来越大，由于玻璃构件过长，加工运输困难，并且造价较高，为此考虑玻璃构件可以在高度方向上分为若干段，玻璃构件分段后，断开部位需要一种连接方式能同时满足玻璃结构的受力要求及玻璃结构的整体刚度，而现有连接方式不能同时满足玻璃结构的受力要求和挠度要求，故需要一种全新的连接方式解决这种问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种玻璃结构高强螺栓连接结构及其施工方法，其可以充分利用玻璃的抗压能力强的特点，能保证玻璃连接结构的整体刚度，避免在玻璃孔壁承压受力不均的问题，同时可以满足玻璃结构在长期荷载下的受力要求。

为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：

一种玻璃结构高强螺栓连接结构，包括第一玻璃板和第二玻璃板，该第一玻璃板和第二玻璃板均为包括若干层玻璃板，相邻玻璃板之间设有胶片；该第一玻璃板和第二玻璃板在相对的一端均设有连接圆孔，该连接圆孔的轴线垂直于该玻璃板的板面；该第一玻璃板和第二玻璃板两侧均设有铝垫板，各铝垫板外侧均设有连接钢板；该铝垫板和连接钢板均设有与该连接圆孔对应的通孔，使该通孔与该连接圆孔的轴线重合；轴线重合的连接圆孔和通孔中设有高强螺栓，该高强螺栓的两端分别位于两个连接钢板外侧，该高强螺栓末端设有固定螺母，通过该高强螺栓和固定螺母将该连接钢板及铝垫板向该第一玻璃板和第二玻璃板压紧。

进一步的，所述高强螺栓位于所述连接圆孔内的部分套设有缓冲套，例如尼龙套管、PVC套管或1050软铝套管等等。

进一步的，所述连接圆孔两侧的相邻玻璃板之间设有铝垫圈，该铝垫圈套设在所述高强螺栓外周。