[发明专利]全自动侧面薄膜包覆机

说明书

本发明公开了全自动侧面薄膜包覆机，包括机架、薄膜输送机构、产品输送与缠绕机构、切膜机构、贴膜机构和薄膜拉取机构，所述切膜机构固定安装在所述固定盖板上相对所述薄膜输送机构的水平右侧，所述薄膜输送机构和切膜机构之间还设置有平衡拉紧装置，所述贴膜机构固定安装在所述固定盖板上相对所述切膜机构的水平右侧，所述固定盖板上开设有T型口，所述薄膜拉取机构安装在所述机架内部相对所述产品输送与缠绕机构的里侧。解决了现有手机外壳侧边包膜效率低下、质量不高的技术问题。

技术领域

本发明涉及手机部件生产领域，尤其涉及全自动侧面薄膜包覆机。

背景技术

为了保护手机边框，防止后续工序操作中对漆面碰伤刮伤而影响产品外观，在手机外壳进行组装之前需要对手机边框进行包膜保护，不能满足手机外壳边框薄膜包覆要求，现采用的人工包膜效率低下，包覆质量参差不齐，在大批量生产下无法满足生产需求，人工成本巨大，少量的包膜机械主要为侧面包装薄膜机械和平面贴膜机械，如果在现有的包膜机械中通过设计工装夹具来实现侧面薄膜包覆，其结构复杂、成本高、精度难以达到工艺要求。

发明内容

为解决现有手机外壳侧边包膜效率低下、质量不高的技术问题，本发明设计了全自动侧面薄膜包覆机。

本发明采用如下技术方案：

全自动侧面薄膜包覆机，包括机架、薄膜输送机构、产品输送与缠绕机构、切膜机构、贴膜机构和薄膜拉取机构，所述机架顶部设置有固定盖板，所述固定盖板上设置有薄膜输送机构的安装孔，所述薄膜输送机构通过安装孔与固定盖板连接，所述切膜机构固定安装在所述固定盖板上相对所述薄膜输送机构的水平右侧，所述薄膜输送机构和切膜机构之间还设置有平衡拉紧装置，所述平衡拉紧装置包括平衡底座和平衡转轴，所述贴膜机构固定安装在所述固定盖板上相对所述切膜机构的水平右侧，所述固定盖板上开设有T型口，所述T型口设置在所述切膜机构、贴膜机构的前侧，所述产品输送与缠绕机构安装在所述机架内并向上延伸出T型口一段距离，所述产品输送与缠绕机构包括第一底板、第一固定轴和输送缠绕装置，所述第一底板安装在机架的内部，所述输送缠绕装置固定安装在所述第一底板上，所述第一固定轴固定安装在所述第一底板的表面，所述第一固定轴的轴端与所述固定盖板的底部固定连接，所述输送缠绕装置包括第一滚珠丝杠单臂、缠膜旋转电机和产品治具，所述缠膜旋转电机安装在所述第一滚珠丝杠单臂上，所述产品治具固定安装在所述缠膜旋转电机的上端，所述产品治具从所述T型口向上延伸一段距离，所述薄膜拉取机构安装在所述机架内部相对所述产品输送与缠绕机构的里侧，所述薄膜拉取机构包括第二底板、第二固定轴和拉取装置，所述第二底板安装在所述机架的内部，所述第二固定轴固定安装在所述第二底板的表面，所述第二固定轴的轴端与所述固定盖板的底部固定连接，所述拉取装置固定安装在所述第二底板上，所述拉取装置包括第二滚珠丝杠单臂、升降气缸、气爪和夹切装置，所述升降气缸固定安装在所述第二滚珠丝杠单臂上，所述气爪固定安装在所述升降气缸上，所述夹切装置固定安装在所述气爪的夹紧块之间。

作为优选，所述薄膜输送机构包括转动轴、依次套装在转动轴内的固定座、薄膜胶带盖板、托盘、高度调节柱、旋转轴承、调速摩擦块、调速弹簧和弹簧固定块，所述固定座与所述转动轴相对固定，所述薄膜胶带盖板以所述转动轴为转轴做旋转运动，所述旋转轴承固定安装在所述安装孔内。

作为优选，所述调速摩擦块包括上调速摩擦块和下调速摩擦块，所述上调速摩擦块和下调速摩擦块相互贴合。

作为优选，所述切膜机构包括第一切膜气缸和固定连接在第一切膜气缸前端的切膜刀。

作为优选，所述贴膜机构包括贴膜气缸和固定连接在贴膜气缸前端的压紧块。

作为优选，所述夹切装置包括夹块、与所述夹块相对设置的推块以及第二切膜气缸，所述推块包括推块本体、推块本体上的回位弹簧以及切带刀。