[发明专利]一种复合工业用布的制造机械

说明书

本发明公开了一种复合工业用布的制造机械，包括色缸、烘干槽、导向轮和烘干导轮，所述色缸的右侧一体设有烘干槽，所述色缸和烘干槽均呈无上表面的矩形箱体状结构，色缸的内部底面上活动放置有沉淀装置，本发明中色缸底部设有沉淀装置，沉淀装置具有良好的沉淀作用，避免色缸中出现大量漂浮的沉淀或者毛絮，减少了对布表面清洁度造成的影响，本发明中上方支撑板和下方支撑板之间的位置可调节，且高度可调，达到了根据实际需求改变上下方烘干导轮之间距离的目的，使用方便，上方支撑板和下方支撑板高度调节时也间接达到了改变温度的目的，远离烘干槽底部的电加热板温度会相对较低，便于根据实际需求使用。

技术领域

本发明涉及复合工业用布的制造机械技术领域，具体为一种复合工业用布的制造机械。

背景技术

布，常表示为棉、麻及棉型化学短纤维经纺纱后的织成物、布匹、棉布、布料，而工业用布是用于工业制造生产等过程中等需要用到的一些布，例如遮阳布，防尘布等，工业用布的生产过程需要使用到专用的复合工业用布的制造机械进行制造，但这种制造机械在实际使用中仍存在以下弊端：

1.现有的工业用布在上色的过程中在色缸中浸泡时经常会粘附上大量的毛絮等杂质，对布表面的清洁度造成影响；

2.且在工业用布上色过后烘干的过程中温度不易控制，且不能根据布的厚度进行精确的固定调整；

3.在工业用布烘干的过程中会出现滴落的染色液滴落在烘干腔中，对其烘干或者另一种颜色的布烘干时会造成影响。

为此，我们提出了一种复合工业用布的制造机械以解决上述弊端。

发明内容

本发明的目的在于提供一种复合工业用布的制造机械，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种复合工业用布的制造机械，包括色缸、烘干槽、导向轮和烘干导轮，所述色缸的右侧一体设有烘干槽，所述色缸和烘干槽均呈无上表面的矩形箱体状结构，色缸的内部底面上活动放置有沉淀装置，所述色缸的上端内部设有三组左右依次排列的导向轮，所述导向轮活动套设在导向轮转动轴上，导向轮转动轴的前后两端分别活动插合在色缸的前后两侧内壁上，所述色缸和烘干槽之间的上端表面前后两侧和烘干槽的右侧上表面前后两侧均固定焊接有，所述呈矩形板状结构，前后两侧的之间活动插合有导向轮转动轴，所述导向轮转动轴上同样活动套设有导向轮，所述烘干槽的内部设有上下分布的烘干导轮，上下的烘干导轮均设置有六组，上方六组烘干导轮对应设置在下方六组下方支撑板的上方，烘干导轮的中间位置前后活动贯穿有烘干导轮转动轴，所述烘干导轮转动轴贯穿烘干导轮前后两端的位置均通过螺纹配合连接有限位螺母，上方烘干导轮上的烘干导轮转动轴后端贯穿后方设置的上方支撑板设置，烘干导轮转动轴相对于上方支撑板转动连接，下方烘干导轮上的烘干导轮转动轴后端贯穿后方设置的下方支撑板设置，烘干导轮转动轴相对于下方支撑板转动连接；

所述上方支撑板和下方支撑板均呈矩形板状结构活动贴合在烘干槽的后方内壁上，上方支撑板设置在下方支撑板的上方，上方支撑板和下方支撑板的两端均共同上下贯穿有调节圆柱，所述调节圆柱的下端通过螺纹配合连接在支撑块的上表面，所述下方支撑板底部的烘干槽内部设有导热隔板，所述导热隔板的左端向下倾斜，所述导热隔板左侧的烘干槽的内壁上设有与色缸之间相连通的回流孔，回流孔的中间位置设有单向阀，单向阀流向色缸的内部。

优选的，所述色缸和烘干槽中共同设有复合工业用布本体，所述复合工业用布本体从左到右依次穿过色缸内部的三组导向轮的下表面、色缸和烘干槽之间的上设置的导向轮的上表面、烘干槽内部的上下方的烘干导轮之间和烘干槽右侧上端的上的导向轮的上表面设置。

优选的，所述调节圆柱贯穿上方支撑板和下方支撑板的上下两端均位置均通过螺纹配合连接有调节螺母，所述上方支撑板、下方支撑板和调节圆柱之间活动连接。

优选的，所述支撑块呈矩形板状结构，支撑块固定焊接在烘干槽的后端内壁上。