[发明专利]一种金属板覆膜封边装置

说明书

本发明公开了一种金属板覆膜封边装置，包括压辊与支撑架，所述压辊设置在支撑架之间，所述压辊包括上压辊与下压辊，覆膜的金属板滚动在上压辊与下压辊之间，所述金属板两侧均设置有加热框，所述加热框内腔设置有加热丝，所述加热框的底部滑动连接有滑轨，所述滑轨通过支撑板进行支撑；本发明结构简单，方便实用，两面覆膜的金属板通过压辊进入设备，加热框滑动卡扣到金属板两侧边，加热丝加热将金属板侧边的覆膜加热软化，上下面软化后的覆膜粘连后贴附到金属板侧边上，将金属板侧边进行覆盖，冷却后得覆膜会紧紧的贴合在金属板的侧边上，可以有效对金属板侧边进行覆膜保护。

技术领域

本发明涉及覆膜封边技术领域，特别涉及一种金属板覆膜封边装置。

背景技术

钢板生产出来之后，为了保护钢板在装货运输过程中表面不受划伤损害，同时为了保持钢板表面的洁净，在高腐蚀性环境，化工行业，冶金厂等环境下使用的钢板，通过覆盖不同的保护膜，也能减少钢板在使用过程中受到腐蚀等伤害，增加其使用寿命，现有技术中，通常为了有效的保护金属板，会将金属板两面都进行覆膜处理，但是由于在金属板有一定厚度，覆膜时金属边不能够进行有效的覆膜处理，导致金属边暴露在外面，没有防护，这样金属板的使用寿命就会减少，增加了生产成本。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种金属板覆膜封边装置，可以有效解决背景技术中金属边未覆膜的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种金属板覆膜封边装置，包括压辊与支撑架，所述压辊设置在支撑架之间，所述压辊包括上压辊与下压辊，覆膜的金属板滚动在上压辊与下压辊之间，所述金属板两侧均设置有加热框，所述加热框内腔设置有加热丝，所述加热框的底部滑动连接有滑轨，所述滑轨通过支撑板进行支撑。

优先的，所述加热框上设置有压膜装置，所述压膜装置包括弧形压膜板、连接轴和第一弹簧，所述弧形压膜板设置在金属板的上方，所述连接轴与弧形压膜板的上端固定连接，所述连接轴贯穿加热框的上端设置，所述第一弹簧设置在加热框与弧形压膜板之间。

优先的，所述弧形压膜板的底部设置有滚轴。

优先的，所述连接轴的顶部设置限位块。

优先的，所述加热框靠近支撑板的一侧设置有导杆，所述导杆的另一端贯穿支撑板设置，且所述支撑板与加热框之间设置有第二弹簧。

优先的，所述上压辊与下压辊内部均安装有加热丝。

优先的，所述压辊外圈设置有橡胶垫。

与传统技术相比，本发明产生的有益效果是：

1、该金属板覆膜封边装置，两面覆膜的金属板通过压辊进入设备，加热框滑动卡扣到金属板两侧边，加热丝加热将金属板侧边的覆膜加热软化，上下面软化后的覆膜粘连后贴附到金属板侧边上，将金属板侧边进行覆盖，冷却后得覆膜会紧紧的贴合在金属板的侧边上。

2、该金属板覆膜封边装置，通过设置压膜装置，弧形压膜板将金属板的覆膜进行导向使上下两边的覆膜进行靠近，方便加热框对其进行加热，并通过设置的第一弹簧使弧形压膜板沿金属板上表面进行浮动，不会压伤覆膜。

3、该金属板覆膜封边装置，通过设置第二弹簧，在弧形压膜板沿金属板的侧边进行滑动时，加热框可以沿金属板侧边的轨迹进行移动，保证加热框与金属板之间的距离保持不变，保证封边覆膜的质量。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的压膜装置右视图；

图3为本发明的压膜装置结构示意图。

图中：1、支撑架；2、上压辊；3、下压辊；4、压膜装置；41、限位块；42、滚轴；43、第一弹簧；44、连接轴；45、压膜板；5、加热框；6、第二弹簧；7、导杆；8、滑轨；9、支撑板；10、金属板；11、加热丝。