[发明专利]一种塑胶镜片脱膜工艺

说明书

本发明公开了一种塑胶镜片脱膜工艺，包括脱膜液调配、脱膜液浸泡、市水加超声波清洗、一次洗剂调配、一次洗剂加超声波清洗、二次洗剂调配、二次洗剂加超声波清洗、纯水加超声波清洗和脱水甩干几大步骤。本发明的脱膜液不需要加热，常温下就可以进行脱膜，方便，成本低，安全性更好；本发明的脱膜液对塑胶镜片脱膜后，不会对镜片本身造成损伤，配合严格控制该脱模工艺的各项参数，并对塑胶镜片进行多次清洗后甩干，镜片可直接进行镀膜，良品率达到99％以上；将塑胶镜片镀膜后产生的不良品，经过该脱膜工艺处理，把镜片表面的光学膜去除，使镜片可以重新进行镀膜，避免镜片报废，节省镜片材料。

技术领域

本发明涉及塑胶镜片生产技术领域，具体为一种塑胶镜片脱膜工艺。

背景技术

塑胶镜片是指所有的塑胶材料制作成型的镜片。塑胶镜片在生产过程中需要进行镀膜，镀膜时会产生不良品，需要对其脱模后进行再次镀膜。

塑胶镜片常用碱性玻璃脱膜液进行脱模，此种脱模方法存在以下缺点：1、塑胶镜片本身不耐高温，普通碱性玻璃脱膜液需高温可热后才能脱膜，不适用于塑胶镜片脱膜；2、常用的碱性玻璃脱膜液对塑胶镜片脱膜后，会对塑胶镜片表面造成损伤，需要进行镜片表面抛光处理后才能重新进行镀膜，且良率不高，易造成塑胶镜片报废，浪费塑胶镜片材料。因此，我们提出一种塑胶镜片脱膜工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种塑胶镜片脱膜工艺，常温下就可以进行脱膜，方便，成本低，安全性更好，不会对镜片本身造成损伤，镜片可直接进行镀膜，良品率达到99％以上，避免镜片报废，节省镜片材料，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑胶镜片脱膜工艺，包括以下步骤：

S1、脱膜液调配，称取450～550g的NH4HF2化学材料，取20～30L纯水，将NH4HF2化学材料加入到纯水中，搅拌均匀，使NH4HF2结晶完全溶解，制得脱膜液；

S2、脱膜液浸泡，将塑胶镜片浸泡在S1中得到的脱膜液中，浸泡时间为10～15min，浸泡完成后将塑胶镜片取出；

S3、市水加超声波清洗，将S2中经脱膜液浸泡完成后的塑胶镜片放入超声波清洗机中，向超声波清洗机中加入市水，启动超声波清洗机，清洗时间为150～200s，清洗完成后将塑胶镜片取出；

S4、一次洗剂调配，取0.8～1.2L量的洗剂和30～50L量的超纯水，将洗剂加入超纯水中混合搅拌均匀后，制得一次洗剂；

S5、一次洗剂加超声波清洗，将S3中经市水清洗后的塑胶镜片放入超声波清洗机中，向超声波清洗机中加入S4中得到的一次洗剂，启动超声波清洗机并进行加热，清洗时间为150～200s，清洗完成后将塑胶镜片取出；

S6、二次洗剂调配，取0.3～0.7L量的洗剂和30～50L量的超纯水，将洗剂加入超纯水中混合搅拌均匀后，制得二次洗剂；

S7、二次洗剂加超声波清洗，将S5中经一次洗剂清洗后的塑胶镜片放入超声波清洗机中，向超声波清洗机中加入二次洗剂，启动超声波清洗机，清洗时间为150～200s，清洗完成后将塑胶镜片取出；

S8、纯水加超声波清洗，将S7中经二次洗剂清洗后的塑胶镜片放入超声波清洗机中，向超声波清洗机中加入纯水，启动超声波清洗机，清洗时间为250～300s，清洗完成后将塑胶镜片取出；

S9、脱水甩干，将S8中经纯水清洗后的塑胶镜片放入甩干机中，启动甩干机对塑胶镜片进行甩干，甩干时间为200～400s。

优选的，所述S1中的NH4HF2化学材料为NH4HF2片状结晶体。

优选的，所述S3、S5、S7和S8中的超声波清洗机的工作频率均为30～40kHz，工作功率均为0.3～0.5W/㎝²。