[发明专利]高效注塑机

说明书

本发明提供了一种高效注塑机，包括注塑单元和模具单元，注塑单元包括固定架、伸缩件、注塑头；模具单元包括旋转台、若干个成型模具以及控温组件；成型模具包括与旋转台固定连接的下模以及与下模活动连接的上模，上模上设有注塑孔，下模内设有注塑腔以及用于给注塑腔预热与冷却的控温腔；控温组件包括冷暖风机以及将冷暖风机与控温腔连通的进风管和出风管；固定架上还设有用于保证注塑孔与注塑头对齐的定位组件；在旋转台上设置多个成型模具，使注塑头能够连续作业，提高了注塑效率；将每个成型模具与冷暖风机分别连通，通过冷暖风机向模具内输送热风或冷风，对多个成型模具同时进行预热或冷却，缩短了成型周期，提高了成型效率。

技术领域

本发明涉及注塑领域，具体涉及一种高效注塑机。

背景技术

注塑机是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是将受热融化的塑料由注塑机高压射入注塑模腔，经冷却固化后，得到成型品；在注塑成型制作工艺之中，模具温度将影响塑胶成品的收缩、变形量、熔合线、表面光泽度等外观品质及成型周期等特性；一般成型情况，在注入材料过程中，要使模具维持在一定温度上，防止熔融材料过早的冷却成型，使前后注入的材料出现断层等品质问题；在材料注入完成之后，又要求模具具有较低的温度，使得材料能够较快的成型，增加成品速度。现有技术中，一般采用单模具注塑机，冷却时间长，成品效率低，即使使用多模具，也需对多个模具分别进行预热与冷却，极为耗费能源，而将多个模具形成串联回路同时进行预热或冷却时，往往由于行程较长损失能量，控温效率较低。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供了一种高效注塑机。

高效注塑机，包括注塑单元和模具单元，所述注塑单元包括设置在固定架上的伸缩件和设置在伸缩件上的注塑头，所述模具单元包括旋转台、设于旋转台上的若干个成型模具以及用于给成型模具预热与冷却的控温组件；所述成型模具包括与所述旋转台固定连接的下模以及与所述下模活动连接的上模，所述上模上设有供所述注塑头注塑的注塑孔，所述下模内设有供所述注塑头注塑的注塑腔以及用于给注塑腔预热与冷却的控温腔；

所述控温组件包括固定于所述旋转台中部的冷暖风机以及将冷暖风机与所述控温腔连通的进风管和出风管；

所述固定架上还设有用于保证所述注塑孔与所述注塑头对齐的定位组件。

优选的，所述定位组件包括设于所述固定架下端的凹槽、固定于凹槽内的压缩弹簧以及与压缩弹簧的外端部固定连接的卡块；所述旋转台上设有若干个与所述注塑孔相对应的卡槽，所述卡槽与所述卡块相适配且卡槽的底部设有感应装置。

优选的，所述下模通过固定座与所述旋转台固定连接，所述进风管和出风管穿过所述固定座与所述控温腔下端连通。

优选的，所述进风管和出风管内均设有用于控制风量的单向风阀。

优选的，所述下模的两侧对称固定有气缸，所述上模通过所述气缸的活塞杆与所述下模活动连接。

本发明的有益效果是：1、在旋转台上设置多个成型模具，使注塑头能够连续作业，提高了注塑效率； 2、将每个成型模具与冷暖风机分别连通，通过冷暖风机向模具内输送热风或冷风，对多个成型模具同时进行预热或冷却，缩短了成型周期，提高了成型效率；3、在固定架下端设置定位组件，随着旋转台的旋转，卡块卡入所需注塑孔相对应的卡槽，使注塑孔与注塑头对齐，提高了注塑效率。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明中成型模具的结构示意图；

图3为本发明中模具单元的俯视图；

图中数字表示：