[发明专利]一种钢结构建筑修建用的H型钢智能化加工系统

说明书

本发明涉及一种钢结构建筑修建用的H型钢智能化加工系统，括安装框，安装框的前后两侧对称设置有夹持定位装置。所述夹持定位装置包括安装在安装框内壁之间的转动支撑机构，安装框的左右两侧对称的设置有夹持调节槽，安装框上安装有驱动双向气缸，驱动双向气缸的两端对称的设置有执行夹持机构。本发明可以解决现有钢结构建筑修建过程中存在的需要人工对H型钢进行切割加工，需要人工借助现有夹具对H型钢进行固定，不同规格的H型钢需要手动调节夹具，且人工控制夹具夹持H型钢切割加工稳定性差，切割时容易因H型钢的振动导致切割锯片绷断，增加了加工的成本，操作复杂、劳动强度大与工作效率低等难题。

技术领域

本发明涉及钢结构建筑技术领域，具体的说是一种钢结构建筑修建用的H型钢智能化加工系统。

背景技术

钢结构建筑物是目前社会主要的建筑结构类型之一，钢结构建筑物采用特殊结构的型钢进行焊装搭建，H型钢是修建钢结构建筑物的主要材料之一，修建钢结构建筑物时需要根据实际作业情况对H型钢进行切割加工，但是现有钢结构建筑修建过程中需要人工对H型钢进行切割加工，需要人工借助现有夹具对H型钢进行固定，不同规格的H型钢需要手动调节夹具，且人工控制夹具夹持H型钢切割加工稳定性差，切割时容易因H型钢的振动导致切割锯片绷断，增加了加工的成本，操作复杂、劳动强度大与工作效率低。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种钢结构建筑修建用的H型钢智能化加工系统，可以解决现有钢结构建筑修建过程中存在的需要人工对H型钢进行切割加工，需要人工借助现有夹具对H型钢进行固定，不同规格的H型钢需要手动调节夹具，且人工控制夹具夹持H型钢切割加工稳定性差，切割时容易因H型钢的振动导致切割锯片绷断，增加了加工的成本，操作复杂、劳动强度大与工作效率低等难题，可以实现智能化稳定高效切割加工H型钢的功能，无需人工操作，且具有稳定性好、操作简单、劳动强度小于工作效率高等优点。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种钢结构建筑修建用的H型钢智能化加工系统，包括安装框，安装框的前后两侧对称设置有夹持定位装置。

所述夹持定位装置包括安装在安装框内壁之间的转动支撑机构，安装框的左右两侧对称的设置有夹持调节槽，安装框上安装有驱动双向气缸，驱动双向气缸的两端对称的设置有执行夹持机构，执行夹持机构位于夹持调节槽内，转动支撑机构根据H型钢的规格自动进行适应调节作业，执行夹持机构对H型钢进行夹持固定。

所述转动支撑机构包括通过轴承安装在安装框内壁之间的转动辊，转动辊为空心结构，转动辊上沿其周向方向均匀的设置有进给槽，转动辊的内壁中部设置有升降驱动气缸，升降驱动气缸的顶端通过法兰安装在升降驱动板上，升降驱动板的下端抵靠在进给调节支链上，升降驱动气缸控制升降驱动板进行升降作业，从而带动进给调节支链进行宽度调节。

所述执行夹持机构包括安装在驱动双向气缸上的执行移动架，执行移动架的下端位于夹持调节槽内，执行移动架的下端安装有执行夹持框，执行夹持框的侧壁上对称的设置有夹持作业槽，夹持作业槽内设置有夹持作业支链，驱动双向气缸控制夹持作业支链进行宽度调节作业，夹持作业支链对H型钢的上端两侧进行夹持固定作业。

所述进给调节支链包括通过销轴安装在转动辊内壁上的进给调节杆，进给调节杆与转动辊的内壁之间连接有进给复位弹簧，进给调节杆抵靠在进给环形架上，进给环形架通过进给伸缩杆安装在转动辊的内壁上，进给伸缩杆上套设有进给缓冲弹簧，所述进给环形架位于进给槽内，进给环形架的外壁上安装有环形支撑块，环形支撑块通过滑动配合方式与转动辊相连。升降驱动板运动时与进给复位弹簧之间相互配合控制进给调节杆进行角度调节作业，进给调节杆与进给伸缩杆之间相互配合控制环形支撑块进行左右调节运动，进给缓冲弹簧对环形支撑块起到了复位的作用。