[发明专利]一种冲瓶水堵塞检测机构

说明书

本发明涉及一种冲瓶水堵塞检测机构，包括立柱、抱箍、横撑、罩壳、L型板、第一限位块、销轴、第二限位块和接近开关；本发明设置在旋转式洗瓶机的进瓶拨轮与出瓶拨轮之间，在此区间内，冲瓶夹经过某一点时，冲瓶水会从冲喷嘴内喷出，本发明能自动检测出冲瓶水，大大提高了检测效率，且避免了漏检现象的发生，节省了人力。

技术领域

本发明涉及一种冲瓶水堵塞检测机构。

背景技术

冲瓶机是应用于瓶内外的清洗与杀菌的一种设备，洗瓶机内会喷射出冲瓶水以对瓶内进行清洗或杀菌效果，但冲瓶水容易在使用中堵塞，现有的检测方法均是采用人工频繁检查的方式，检测效率低，且容易疏漏，有待于进一步改进。

发明内容

针对上述现有技术的现状，本发明所要解决的技术问题在于提供一种采用自动化方式，大大提高了检测效率，且避免了漏检现象的发生，节省了人力的冲瓶水堵塞检测机构。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种冲瓶水堵塞检测机构，包括立柱、抱箍、横撑、罩壳、L型板、第一限位块、销轴、第二限位块和接近开关，其特征在于，所述立柱上套设有可升降的抱箍，所述抱箍的一侧设置有可平移的横撑；所述横撑的另一端固定有下方开口的罩壳；所述罩壳的一侧内壁上固定有横向分布的销轴，所述L型板可转动的套设在销轴上，所述第一限位块设置在罩壳的上侧内壁上，所述第二限位块设置在罩壳的旁侧内壁上；所述罩壳的旁侧内壁上还设置有接近开关，所述接近开关位于第二限位块的下方。

优选地，所述L型板上形成有两个相互垂直的第一翻板和第二翻板，所述第一限位块的位置与第一翻板的位置相互配合，所述第二翻板的位置与第二限位块和接近开关的位置均相互配合。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明设置在旋转式洗瓶机的进瓶拨轮与出瓶拨轮之间，在此区间内，冲瓶夹经过某一点时，冲瓶水会从冲喷嘴内喷出，本发明能自动检测出冲瓶水，大大提高了检测效率，且避免了漏检现象的发生，节省了人力。

附图说明

图1为本发明的结构图；

图2为本发明的安装位置俯视图。

具体实施方式

如图1～2所示，一种冲瓶水堵塞检测机构，包括立柱1、抱箍2、横撑3、罩壳4、L型板5、第一限位块6、销轴7、第二限位块8和接近开关9；立柱1竖直固定在台面上，立柱1上套设有可升降的抱箍2，抱箍2的一侧设置有可平移的横撑3；横撑3的另一端固定有下方开口的罩壳4；罩壳4的一侧内壁上固定有横向分布的销轴7，L型板5可转动的套设在销轴7上，第一限位块6设置在罩壳4的上侧内壁上，第二限位块8设置在罩壳4的旁侧内壁上；罩壳4的旁侧内壁上还设置有接近开关9，接近开关9位于第二限位块8的下方；L型板5上形成有两个相互垂直的第一翻板51和第二翻板52，第一限位块6的位置与第一翻板51的位置相互配合，第二翻板52的位置与第二限位块8和接近开关9的位置均相互配合。

工作原理：在生产过程中，将本发明装设在进瓶拨轮Ⅰ和出瓶拨轮Ⅱ之间，瓶子在进瓶拨轮Ⅰ的带动下进入冲瓶机洗瓶，完成后，瓶子在出瓶拨轮Ⅱ的带动下传递到下一工序；因此在进瓶拨轮Ⅰ和出瓶拨轮Ⅱ之间，冲瓶夹不携带瓶子，各工位冲瓶夹在转动至A处有水流冲出；将本检测机构安装至两拨轮之间，调整抱箍2在立柱1上的高度，使得L型板5正好位于冲瓶夹喷嘴10的上方，当任意一个工位上的冲瓶夹转动至A处时，水流向上通过罩壳4下侧的开口处冲击L型板5上的第一翻板51，随即使得L型板5围绕销轴7转动，进而使得第二翻板52远离接近开关9，接近开关9将信号传递至主机电脑，从而检测到冲瓶水正常工作；若某一工位上的冲瓶夹的冲瓶水未冲击L型板5上的第一翻板51，则接近开关9不传递信号给主机电脑，即说明该工位上某段管路或冲瓶夹被堵塞，因而没有冲瓶水，便可采取相应措施来处理；第一限位块6和第二限位块8分别限制了第一翻板51和第二翻板52的转动极限位置，防止L型板5转动过度。