[发明专利]YAG系列晶体的光学加工方法

权利要求书

1.一种YAG系列晶体的光学加工方法，其特征在于，所述光学加工方法包括：

获取基准件(1)，所述基准件(1)包括相垂直的水平板(11)、竖直板(12)；

利用热熔胶将尺寸相同的多个晶体(2)层叠于所述水平板(11)上，且使所述多个晶体(2)的沿轴向分布的第一侧面与所述竖直板(12)粘接，并将第一固定件(3)、第二固定件(4)分别粘接于所述多个晶体(2)的沿轴向分布的第二侧面、上表面上；

填充所述多个晶体(2)中的缝隙，然后对所述多个晶体(2)研磨、抛光；

将抛光后的多个晶体(2)从所述基准件(1)、所述第一固定件(3)与所述第二固定件(4)所构成的固定腔中取出，并去除每个晶体(2)上的热熔胶；

其中，所述热熔胶包括质量比为(7～8)：1:1的特级松香、蜂蜡与石蜡。

2.根据权利要求1所述的光学加工方法，其特征在于，所述获取基准件(1)，包括：

将所述水平板(11)、所述竖直板(12)置于第一支撑板上，并形成直角；

利用测角仪观测，并手动调节所述水平板(11)与所述竖直板(12)之间的第一夹角，直至所述第一夹角调至89°59′～90°1′；

在所述水平板(11)与所述竖直板(12)之间的待连接处涂抹胶水；

待所述胶水固化之后，利用所述测角仪测量所述水平板(11)与所述竖直板(12)之间的第二夹角，若所述第二夹角不在89°58′～90°2′区间，重复上述步骤，直至所述第二夹角调至89°58′～90°2′。

3.根据权利要求2所述的光学加工方法，其特征在于，在将所述水平板(11)、所述竖直板(12)置于所述第一支撑板之前，在所述第一支撑板的上表面由下至上依次设置第一凡士林油层、隔胶纸、第二凡士林油层。

4.根据权利要求1所述的光学加工方法，其特征在于，在所述利用热熔胶将尺寸相同的多个晶体(2)层叠于所述水平板(11)上之前，所述光学加工方法还包括：

在加热装置上由下至上依次铺设有金属箔纸(8)、隔胶纸，并将所述多个晶体(2)置于所述隔胶纸上；

待所述加热装置加热至70℃～100℃后，将所述热熔胶涂抹在所述多个晶体(2)中的一部分晶体(2)上；

待所述热熔胶熔化之后，将剩余部分晶体(2)与所述一部分晶体(2)混合，以使所述每个晶体(2)上均涂抹有所述热熔胶。

5.根据权利要求4所述的光学加工方法，其特征在于，在将所述金属箔纸(8)铺设在所述加热装置上之前，将所述金属箔纸的四周(81)背对所述加热装置竖直折起。

6.根据权利要求1所述的光学加工方法，其特征在于，所述利用热熔胶将尺寸相同的多个晶体(2)层叠于所述水平板(11)上，且使所述多个晶体(2)的沿轴向分布的第一侧面与所述竖直板(12)粘接，并将第一固定件(3)、第二固定件(4)分别粘接于所述多个晶体(2)的沿轴向分布的第二侧面、上表面上，包括：

在所述水平板(11)上铺设层数为2～4的第一预设层数晶体(2)，并在铺设过程中固定最底层晶体(2)中最外侧的晶体(2)；

将所述第一固定件(3)的下表面、侧面分别与所述水平板(11)、所述第一预设层数晶体(2)的第二侧面粘接；

在所述第一预设层数晶体(2)的上表面铺设第二预设层数晶体(2)，并使所述第二预设层数晶体(2)中沿轴向分布的第一侧面、第二侧面分别与所述竖直板(12)、所述第一固定件(3)粘接；

将所述第二固定件(4)粘接于所述第二预设层数晶体(2)的上表面上，并使所述第二固定件(4)的第一侧面、第二侧面分别与所述竖直板(12)、所述第一固定件(3)粘接。