[发明专利]一种毛精纺轻薄产品及生产加工方法

权利要求书

1.一种毛精纺轻薄产品，包括精纺产品主体（1）和花边（2），其特征在于：所述精纺产品主体（1）通过经纱和纬纱依次交错连接铺设，所述精纺产品主体（1）的两侧外壁上开设有花边（2）。

2.一种毛精纺轻薄产品的生产加工方法，包括步骤一，原料选择；步骤二，制毛条；步骤三，复精梳；步骤四，粗纱细纱加工；步骤五，纱线蒸纱定型；步骤六，织造；步骤七，后整理加工；步骤八，修边；

在所述步骤一中，原料选用纤维细度为19.4±0.2μm，平均长度84mm以上的澳大利亚进口羊毛，2D（14.3μm）涤纶、和PTT纤维（含量在15---25%）进行混纺；

在所述步骤二中，将羊毛，轻柔地使其松开，然后再利用梳毛机按照适当的混纺的比例混条梳理；

在所述步骤三中，将毛条进行复精梳；工艺流程为：毛条染色→复洗→混条→针梳→三道预梳→精梳→两道末梳→三道复预梳→复精梳→两道末针；

在所述步骤四中，在专用改造赛络菲尔细纱机上进行粗纱细纱加工的；实现需求纱线的技术指标，捻向、单纱Z捻；

在所述步骤五中，将步骤四加工后的纱线放入到高温高压蒸纱锅中通过双循环真空汽蒸定型；经过定形之后的纱线每米捻回数在10个以内，完全满足毛精纺织机织造用纱质量要求；

在所述步骤六中，通过整经→倒轴→穿棕→过筘→上轴→织造制取坏布的工艺流程进行织造；

在所述步骤七中，通过备布－刷毛－平煮－洗缩－烘干－熟修－刷毛－干揩－定型－蒸呢－预缩－压光-成品的工艺流程对步骤六中织造的坏布进行后整理加工；

在所述步骤八中，通过裁剪机对步骤七中成品进行修边加工，形成花边（2）。

3.根据权利要求2所述的一种毛精纺轻薄产品的生产加工方法，其特征在于：所述步骤四中专用改造赛络菲尔细纱机，包括细纱机（3）、涤纶长丝喂入罗拉（4）、涤纶长丝筒子（5）、涤纶长丝（6）、涤纶长丝预牵伸罗拉（7）、导丝轮（8）、毛纱粗纱管（9）、后罗拉（10）、中罗拉（11）、前罗拉（12）、导纱钩（13）和錠子（14），所述细纱机（3）的顶端设置有涤纶长丝筒子（5），所述涤纶长丝筒子（5）的底端两侧外壁上转动安装有涤纶长丝喂入罗拉（4），所述涤纶长丝喂入罗拉（4）的一侧底端设置有涤纶长丝预牵伸罗拉（7），所述细纱机（3）位于涤纶长丝筒子（5）下方设置有毛纱粗纱管（9），所述细纱机（3）位于毛纱粗纱管（9）的一侧设置有后罗拉（10）、中罗拉（11）和前罗拉（12），所述涤纶长丝筒子（5）上的涤纶长丝（6）穿过涤纶长丝预牵伸罗拉（7）通过导丝轮（8）与前罗拉（12）连接，所述毛纱粗纱管（9）上的粗纱通过后罗拉（10）和中罗拉（11）前罗拉（12）连接，所述细纱机（3）位于前罗拉（12）的一侧设置有导纱钩（13），且导纱钩（13）的下方安装有錠子（14）。

4.根据权利要求2所述的一种毛精纺轻薄产品的生产加工方法，其特征在于：所述步骤五中高温高压蒸纱锅内的温度为105℃。

5.根据权利要求2所述的一种毛精纺轻薄产品的生产加工方法，其特征在于：所述步骤六中织造速度为450rpm，织物组织为平纹。

6.根据权利要求2所述的一种毛精纺轻薄产品的生产加工方法，其特征在于：所述步骤七中烘干工艺中面料超喂长度约为10％，在生产过程中确保面料堆积和捆绑，避免产生折痕折印。

7.根据权利要求2所述的一种毛精纺轻薄产品的生产加工方法，其特征在于：所述步骤七中，在生产过程中避免任何拉伸。

8.根据权利要求2所述的一种毛精纺轻薄产品的生产加工方法，其特征在于：所述步骤二中在混纺的过程中在纺纱中加入毛油助剂和抗静电剂。