[发明专利]适用于中空纤维渗透汽化膜在运行间隔的恢复方法

权利要求书

1.适用于中空纤维渗透汽化膜在运行间隔的恢复方法，被适用于保存和恢复在运行间隔中空纤维渗透汽化膜，其特征在于，包括以下步骤：

所述中空纤维渗透汽化膜由膜内至膜外依次形成内层支撑层、选择分离层以及外层保护层，内侧为真空侧，外侧为料液侧，所述中空纤维渗透汽化膜通过以下的方式制备得到：配制内层铸膜液、外层铸膜液以及芯液，所述内层铸膜液、所述外层铸膜液和所述芯液通过喷丝口形成中空管状液膜；所述中空管状液膜经过空气间隙后进入凝固浴池被相变凝固，得到中空纤维膜丝；以及处理所述中空纤维膜丝，得到中空纤维渗透汽化膜；

其中所述外层铸膜液配方为：磺化聚苯砜和 n-甲基-2-吡咯烷酮的混合液，其中所述磺化聚苯砜的质量比在10-35%之间，所述n-甲基-2-吡咯烷酮的质量比在65-90%，其中二者配方合起来比例为100%；

其中所述内层铸膜液配方：聚苯砜、乙二醇和 n-甲基-2-吡咯烷酮的混合液，其中所述聚苯砜的质量比在10-30%，所述乙二醇的质量比在2-20%之间，所述n-甲基-2-吡咯烷酮的质量比在50-88%，其中三者配方合起来比例为100%；

其中所述芯液包括溶剂、非溶剂和助剂，其中所述助剂包括但不限于聚乙二醇，乙二醇，丙三醇，聚乙烯吡咯烷酮，水，乙醇，丙酮，正丁醇；

步骤1：排空中空纤维渗透汽化膜所处环境的液体；以及

步骤2：在所述中空纤维渗透汽化膜的真空侧抽真空，其中抽真空的条件控制在：真空度为0.1-500 mbar，持续时间为1-500分钟，气扫有所述中空纤维渗透膜的中空纤维膜组件，所述中空纤维渗透汽化膜在真空运行过程始终处于干燥状态。

2.根据权利要求1所述的适用于中空纤维渗透汽化膜在运行间隔的恢复方法，其特征在于，在步骤S2当中进一步包括以下步骤：其中气体为干燥惰性气体，控制气扫的速度为0.1-5000 m/min，持续时间为1-120分钟。

3.根据权利要求1或2任一所述的适用于中空纤维渗透汽化膜在运行间隔的恢复方法，其特征在于，控制气扫的速度为1-5000 m/min ，持续时间为5-30分钟。

4.根据权利要求1或2任一所述的适用于中空纤维渗透汽化膜在运行间隔的恢复方法，其特征在于，所述真空度为1-100mar。

5.根据权利要求1所述的适用于中空纤维渗透汽化膜在运行间隔的恢复方法，其特征在于，所述中空纤维渗透汽化膜的膜外径为0.8-1.5mm, 内径为0.5-1.2mm,壁厚为0.1-0.2mm。

6.根据权利要求2所述的适用于中空纤维渗透汽化膜在运行间隔的恢复方法，其中所述干燥惰性气体包括但不限于氩气、氮气、氦气。

7.适用于中空纤维渗透汽化膜在运行间隔的恢复方法，被适用于保存和恢复在运行间隔中空纤维渗透汽化膜，其特征在于，包括以下步骤：

所述中空纤维渗透汽化膜由膜内至膜外依次形成内层支撑层、选择分离层以及外层保护层，内侧为真空侧，外侧为料液侧，所述中空纤维渗透汽化膜通过以下的方式制备得到：配制内层铸膜液、外层铸膜液以及芯液，所述内层铸膜液、所述外层铸膜液和所述芯液通过喷丝口形成中空管状液膜；所述中空管状液膜经过空气间隙后进入凝固浴池被相变凝固，得到中空纤维膜丝；以及处理所述中空纤维膜丝，得到中空纤维渗透汽化膜；

其中所述外层铸膜液配方为：纤维素乙酸酯和 n-甲基-2-吡咯烷酮的混合液，其中所述纤维素乙酸酯的质量比在1-15%之间，所述n-甲基-2-吡咯烷酮的质量比在85-99%，其中二者配方合起来比例为100%；

其中所述内层铸膜液配方：聚醚酰亚胺、聚乙二醇和 n-甲基-2-吡咯烷酮的混合液，其中所述聚醚酰亚胺的质量比在10-30%，所述聚乙二醇的质量比在1-10%之间，所述n-甲基-2-吡咯烷酮的质量比在60-89%，其中三者配方合起来比例为100%；

其中所述芯液包括溶剂、非溶剂和助剂，其中所述助剂包括但不限于聚乙二醇，乙二醇，丙三醇，聚乙烯吡咯烷酮，水，乙醇，丙酮，正丁醇；

步骤1：排空中空纤维渗透汽化膜所处环境的液体；以及

步骤2：在所述中空纤维渗透汽化膜的真空侧抽真空，其中抽真空的条件控制在：真空度为0.1-500 mbar，持续时间为1-500分钟，气扫有所述中空纤维渗透膜的中空纤维膜组件，所述中空纤维渗透汽化膜在真空运行过程始终处于干燥状态。