[发明专利]一种结构叠合式地下连续墙及施工方法

说明书

本发明公开了一种结构叠合式地下连续墙及施工方法，地下连续墙包含多个单元预制连续墙，所述单元预制连续墙包括后浇混凝土内芯和预制墙体外框，所述预制墙体外框包括叠合部分外墙板、叠合部分内墙板、竖向挡泥浆侧墙板和矩形水平下封底，所述竖向挡泥浆侧墙板有两块并且对称设置在矩形水平下封底的一组短边上；叠合部分外墙板、叠合部分内墙板与设置在两侧的竖向挡泥浆侧墙板形成凹槽。叠合预制部分采用预制构件厂加工的形式整体制作，大大节约了施工空间和施工前期准备时间，可以和其他施工同步进行。墙体外侧包围墙板预制，中间大部分均为现浇，可有效降低预制构件的自重，两幅地连墙间接头采用现浇，可有效保证接头的防水效果及受力性能。

技术领域

本发明涉及地下建筑施工领域，特别是一种结构叠合式地下连续墙及施工方法。

背景技术

随着经济的飞速发展和城市化水平的不断提高，地下空间的开发也日益增多，明挖法施工是最常用的施工工法，地下连续墙是明挖法中最常用的围护结构之一。

然而，目前地下连续墙大部分均采用现场水下灌注施工，少部分采用全预制地连墙。

现场水下灌注施工的地连墙存在如下问题：

第一，等待混凝土凝固导致工期延长；现浇地下连续墙作为地下大型混凝土支护结构，土方开挖需要等待地下连续墙混凝土凝固并达到一定强度后方可进一步施工，而城市地下空间建设要求尽量缩短工期，现浇地连墙显然不符合城市地下空间建设的快速施工要求。

第二，浇筑时质量不易保证；地连墙的水下浇筑时，混凝土容易夹泥，下钢筋笼时钢筋上沾满泥浆，降低混凝土钢筋握裹力，墙身质量难以保证，且易引起墙面的无规则渗水，这是现浇地连墙一直无法解决的难题。

第三，软弱地层中墙面平整度不易控制；当土层软弱或砂层时，如果泥浆处理不当，槽壁存在坍塌问题，常见的是墙面有外凸现象，墙面平整度难以控制等问题。

使用全预制地连墙存在如下问题：第一，构件运输困难；由于全预制地连墙长度较大，而城市道路一般宽度较窄，因而进行运输时存在超高或转弯困难。第二，吊装就位难以控制；全预制地连墙由于自重较大，因而需要大型吊装设备，需要较为广阔的吊装空间，同时因为过重导致就位微调困难。第三，接缝防水难以保证；全预制地连墙由于接缝均为冷接缝，且由于施工误差导致接缝质量安逸保证，故容易导致接缝处漏水，影响结构施工。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构叠合式地下连续墙及施工方法，要解决现阶段连续墙施工时出现的连续墙运输困难、吊装就位难控制、接缝防水处理质量低、施工周期长、浇筑质量低、墙面平整度不理想的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：本发明一方面提供一种结构叠合式地下连续墙，地下连续墙包含多个单元预制连续墙，所述单元预制连续墙包括后浇混凝土内芯4和预制墙体外框，所述预制墙体外框包括叠合部分外墙板1、叠合部分内墙板2、竖向挡泥浆侧墙板3和矩形水平下封底6，所述竖向挡泥浆侧墙板3有两块并且对称设置在矩形水平下封底6的一组短边上；叠合部分外墙板1、叠合部分内墙板2与设置在两侧的竖向挡泥浆侧墙板3形成凹槽5。

进一步，相邻单元预制连续墙接头处的凹槽5内还设置有接头现浇暗柱7。

进一步，接头现浇暗柱7包括暗柱钢筋笼和后浇混凝土。

进一步，矩形水平下封底6的高度至少为100mm。

进一步，矩形水平下封底6的宽度与后浇混凝土内芯4的厚度相适应。

进一步，单元预制连续墙还设置有吊装用吊环。

进一步，预制墙体外框采用混凝土材质；混凝土内还预埋有钢筋骨架。

进一步，预制墙体外框的高度为小于等于15m，宽度为500mm-5000mm。