[发明专利]电磁涡流分选机

说明书

本发明公开了一种电磁涡流分选机，包括带式输送装置、磁选装置和分料装置；磁选装置包括磁选滚筒，磁选滚筒包括固定设置的主轴、安装于主轴外转动设置的筒体、设置于筒体内并且与主轴固定连接的磁系总成，磁系总成包括若干个磁系单元，磁系单元包括铁芯和设置于铁芯上的多个励磁线圈；带式输送装置包括与动力装置连接的驱动滚筒，环绕驱动滚筒与筒体的输送带；分料装置包括倾斜设置的分料板；本发明的电磁涡流分选机，利用励磁线圈通电作为磁源，形成高频交变磁场进行金属与垃圾的分离，磁系总成与主轴都是固定不旋转的，不需要动力装置驱动，对磁系总成与主轴的加工和装配精度要求大大降低，制作简单，设备运行稳定，故障率低。

技术领域

本发明涉及分选设备技术领域，具体涉及一种电磁涡流分选机，应用于家电垃圾、工业垃圾及报废汽车垃圾等类垃圾中含有的奥氏体不锈钢、碳钢、铝、铜等全金属的分选与回收。

背景技术

现在家电垃圾、工业垃圾和报废汽车垃圾中含有的金属越来越多，将垃圾进行分选，有利于废料垃圾的分类处理，也能将选出的金属进行重复利用产生效益，利于垃圾分选行业的健康发展。

涡电流金属分选机是分选垃圾中金属常用的分选设备，其中的磁辊是涡电流金属分选机的核心部件，目前的涡电流金属分选机都是利用由永磁磁系组装的磁辊高速旋转产生高频交变磁场，使金属内部产生涡电流，涡电流本身的磁场和金属分选机的永磁磁场相排斥，金属借助其排斥力被弹出，完成金属与垃圾的分离。

目前的涡电流金属分选机，普遍采用永磁材料作为磁源，按照磁辊和分选筒体的布置方式可分为偏心式和同心式两种，无论偏心式还是同心式，都是利用独立的磁辊动力装置驱动磁辊高速旋转产生高频交变磁场，磁辊转速一般在3000r/min左右，这样的高转速就带来了磁辊较高要求的加工和装配精度，并且对轴承、轴、润滑脂等要求较高，经常出现轴承烧毁的故障，需频繁维修，而且维修困难。

发明内容

有鉴于此，本发明所要解决的技术问题是：提供一种制作简单、运行稳定、故障率低的电磁涡流分选机。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：电磁涡流分选机，所述电磁涡流分选机包括带式输送装置和磁选装置，

所述磁选装置包括：磁选滚筒，所述磁选滚筒包括固定设置的主轴、安装于所述主轴外的转动设置的筒体、位于所述筒体内并且与所述主轴固定连接的磁系总成，所述磁系总成包括磁系单元，所述磁系单元包括铁芯和设置于所述铁芯上的励磁线圈；

所述带式输送装置包括：与动力装置连接的驱动滚筒，环绕所述驱动滚筒与所述磁选滚筒的所述筒体的输送带。

以下是对本发明的电磁涡流分选机的多项进一步改进之处：

其中，所述铁芯上设置有多个所述励磁线圈，多个所述励磁线圈沿所述铁芯的长度方向间隔设置，所述铁芯的长度方向与所述主轴的长度方向一致。

其中，所述磁系总成包括沿圆周方向设置的若干个所述磁系单元，所述磁系总成呈扇环形。

其中，同一个所述磁系单元的多个所述励磁线圈的绕线方向相同，相邻的所述磁系单元的所述励磁线圈的绕线方向相反。

其中，所述磁系总成约束于密封壳体内，所述密封壳体通过支撑件与所述主轴固定。

其中，所述密封壳体上设置有壳体过油孔和壳体过线孔。

其中，所述主轴的两端分别固定连接有主轴端板，所述主轴端板设置有端板过油孔、端板过线孔。

其中，所述筒体的两端分别固定有筒体端板，所述筒体端板与所述主轴端板之间设置有轴承，所述轴承套设于所述主轴端板的外周。