[发明专利]一种透明橡胶鞋底的制作工艺

说明书

本发明公开了一种透明橡胶鞋底的制作工艺，包括以下步骤：S1、准备以下重量份的原料：甲基乙烯基硅橡胶30～40份、异戊橡胶25～35份、二甲基硅油22～26份、超细白炭黑18～28份、甲基三丁酮肟基硅烷16～20份、纳米氧化铁粉16～20份、乙烯基三丁酮肟基硅烷8～12份、硬脂酸锌3～8份、交联剂3～8份、偶合剂1～2份；S2、将所述比重的甲基乙烯基硅橡胶、异戊橡胶、二甲基硅油、甲基三丁酮肟基硅烷、纳米氧化铁粉、乙烯基三丁酮肟基硅烷和硬脂酸锌加入到搅拌装置中。本发明制作工艺简单，且制备成本低，具有更高的透明度、黏着力、耐候性和耐磨性，有效提高橡胶鞋底的使用质量以及寿命。

技术领域

本发明涉及橡胶制品技术领域，尤其涉及一种透明橡胶鞋底的制作工艺。

背景技术

橡胶鞋底是指由橡胶制作的鞋底，橡胶鞋底材料大概可分为天然橡胶或人工合成橡胶。天然橡胶的优点就在于它非常的柔软，弹性极佳，能适和于各种运动，起到减震的作用，但是缺点也是很明显的那就是很不耐磨。室内运动鞋多用天然橡胶。

目前橡胶鞋底需求量不断增加，但是现有的橡胶鞋底其透明度、黏着力、耐候性和耐磨性不佳，寿命寿命较短，容易变形，实际使用时存在一定的局限性。基于上述陈述，本发明提出了一种透明橡胶鞋底的制作工艺用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的透明度、黏着力和耐候性不佳，寿命寿命较短，容易变形的缺点，而提出的一种透明橡胶鞋底的制作工艺。

一种透明橡胶鞋底的制作工艺，包括以下步骤：

S1、准备以下重量份的原料：甲基乙烯基硅橡胶30～40份、异戊橡胶25～35份、二甲基硅油22～26份、超细白炭黑18～28份、甲基三丁酮肟基硅烷16～20份、纳米氧化铁粉16～20份、乙烯基三丁酮肟基硅烷8～12份、硬脂酸锌3～8份、交联剂3～8份、偶合剂1～2份；

S2、将所述比重的甲基乙烯基硅橡胶、异戊橡胶、二甲基硅油、甲基三丁酮肟基硅烷、纳米氧化铁粉、乙烯基三丁酮肟基硅烷和硬脂酸锌加入到搅拌装置中，打开抽空阀，抽真空至真空度为-0.3～-0.1MPa后，关闭抽空阀，以220～260r/min的转速搅拌30～40min，制得混合溶液A；

S3、打开放空阀至真空为0后，关闭放空阀，向混合溶液A中依次加入所述比重的超细白炭黑、交联剂和偶合剂，然后打开抽空阀，抽真空至真空度为-0.3～-0.1MPa后，关闭抽空阀，继续以220～260r/min的转速搅拌20～25min，制得混合溶液B；

S4、根据不同鞋底的厚度要求，开炼机压片，将混合溶液B加入到模具内硫化，硫化结束后从模具内取出鞋底，自然冷却至常温，制得透明橡胶鞋底。

优选的，所述S1中，准备以下重量份的原料：甲基乙烯基硅橡胶32～38份、异戊橡胶27～33份、二甲基硅油23～25份、超细白炭黑20～26份、甲基三丁酮肟基硅烷17～19份、纳米氧化铁粉17～19份、乙烯基三丁酮肟基硅烷9～11份、硬脂酸锌4～7份、交联剂4～7份、偶合剂1.2～1.8份。

优选的，所述S1中，准备以下重量份的原料：甲基乙烯基硅橡胶35份、异戊橡胶30份、二甲基硅油24份、超细白炭黑23份、甲基三丁酮肟基硅烷18份、纳米氧化铁粉18份、乙烯基三丁酮肟基硅烷10份、硬脂酸锌6份、交联剂6份、偶合剂1.5份。

优选的，所述二甲基硅油为201二甲基硅油，所述交联剂为甲基混合酮肟，所述偶合剂为双-(3-三乙氧基硅烷丙基)-四硫化物。

优选的，所述甲基乙烯基硅橡胶和异戊橡胶的质量比为6～8：5～7。

优选的，所述S4中，硫化温度为140～180℃，成型时间为5～9min。