[发明专利]一种羊绒混纺纱线的纺纱工艺

说明书

本发明实施例公开了一种羊绒混纺纱线的纺纱工艺，包括：选料，选取以下重量份数的原料：所述羊绒占混纺纱的质量比为50～60％，所述合成纤维占混纺纱的质量比为20～30％，所述粘胶纤维占混纺纱的质量比为15～20％；清花；梳棉，成卷的精梳落棉纤维卷经梳棉机处理，得到棉纤维条；并条，进行三次并条；纺纱，采用全自动转杯纺纱机，将并条工序得到的棉条喂入转杯纺纱机，气纺完成得到棉纱产品。与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明的一种羊绒混纺纱线的纺纱工艺能够合理的原料搭配，可以有效地降低了纱的毛羽；本发明采用多梳少打的工艺，减少了羊绒纤维的损伤和落绒，并解决羊绒容易缠绕锡林、道夫的现象。

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及一种羊绒混纺纱线的纺纱工艺。

背景技术

为了给针织服装领域提供更多更舒适的纺织材料，并降低生产成本，近几年来，市场推出了一系列毛棉(或粘)纱线，常见的有45/55、30/70和20/80等规格的混纺纱线。由于混纺纱线中的羊毛组分不耐强碱和棉用酶制剂，所以不能采用棉常用的煮练和漂白工艺，从而不能有效地去除棉蜡、油脂、果胶和天然色素等杂质，影响了手感风格，以及毛效和漂染工艺的稳定性。羊绒纤维是动物纤维中珍贵的一种纺织用纤维，其细度、柔软性好，手感滑糯，素有“毛中之王”美称但羊绒纺纱由于细度、柔软等特性，一般都在特定的毛纺厂进行，要在棉纺设备上加工羊绒，尤其与化纤进行混纺存在羊绒在纱线中不均匀、生产过程中容易产生静电、抱合力差，以至影响服装的服用性能等缺陷。本发明根据生产实际，市场需求，以超细纤维混纺羊绒工艺，创造出一种新型面料织物，改善了织物的服用性能。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术不足，提出一种羊绒混纺纱线的纺纱工艺，解决现有技术中××的技术问题。

为了达到上述技术目的，本发明实施例提供了一种羊绒混纺纱线的纺纱工艺，该一种羊绒混纺纱线的纺纱工艺包括以下步骤：

选料，选取以下重量份数的原料：所述羊绒占混纺纱的质量比为50～60％，所述合成纤维占混纺纱的质量比为20～30％，所述粘胶纤维占混纺纱的质量比为15～20％。

清花，抓棉小车速度控制在540～680r/min，开棉机打手速度控制在450～476r/min，成卷机使用梳针打手，速度控制在700～710r/min，成卷罗拉的速度控制在8～10r/min，棉卷定量为380g/m，伸长率为1～1.5％。

梳棉，成卷的精梳落棉纤维卷经梳棉机处理，得到棉纤维条，其工艺参数为：锡林速度为300-360r/min，刺辊速度为600-800r/min，道夫速度为27-34r/min，盖板速度为100-200m/min，棉条出条速度为100-130m/min。

并条，进行三次并条，所述条子定量为15.12～15.44g/5m，罗拉中心距为38～42mm，出条速度控制在240～250m/min。

纺纱，采用全自动转杯纺纱机，将并条工序得到的棉条喂入转杯纺纱机，气纺完成得到棉纱产品，气纺纺杯速度110000-135000r/min，分梳辊速度7000-9000r/min，捻度为110-140捻/10cm，捻系数为500-600。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明的一种羊绒混纺纱线的纺纱工艺能够合理的原料搭配，可以有效地降低了纱的毛羽；本发明采用多梳少打的工艺，减少了羊绒纤维的损伤和落绒，并解决羊绒容易缠绕锡林、道夫的现象。

附图说明

图1是本发明提供的一种羊绒混纺纱线的纺纱工艺的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参见图1，图1是本发明提供的一种羊绒混纺纱线的纺纱工艺的结构示意图。