[发明专利]一种钢管切割机

说明书

本发明涉及一种钢管切割机，包括机架、第一电机、转筒、摩擦组件、转动配合在转筒中的安装筒、套筒、旋转管、设置在旋转管中的第一气囊、用于对第一气囊进行供气的供气机构、可滑动地安装在安装筒中的第二电机以及与第二电机的输出轴传动连接的切割盘，第一电机的输出轴、转筒以及安装筒三者同轴设置，套筒与安装筒平行设置，第一气囊呈筒状，具有用于穿置钢管的通道，套筒连接在所述机架上。本发明巧妙利用旋转管与套筒的转动配合，再结合摩擦组件(具体为摩擦层)对钢管的转动，从而可以使需要切割的钢管进行转动，在转动的过程中进行切割钢管，从而可以进行均匀切割，提升切割质量，同时更好的对切割盘进行保护。

技术领域

本发明涉及一种钢管切割机。

背景技术

现有的钢管切割机分为行星式切割机，液压切割机，外卡式切割机，数控液压切割机，电动切割机，气动切割机等多种型号，但是，现有的切割机一般需要再单独使用夹具对钢管进行加紧，不够方便，而且在对钢管进行切割的时候，只对一个面进行切割，容易增加对切割刀片的磨损，需要对钢管进行转动的时候就需要对夹具进行调整，比较麻烦，不便在对钢管转动的同时进行均匀切割，而且现有的对钢管切割的时候，一般只对单根钢管进行切割，不便同时对多根钢管进行切割处理，影响了切割效率，而且现有的在对钢管夹紧的时候，对不同粗细的钢管加紧需要使用不同的夹具，比较麻烦，在对钢管切割后，也不便对切割后的钢管进行盛接保护，容易使钢管直接掉落在地面上，不易对钢管进行保护。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种操作方便、适用范围广、能够提升切割质量的钢管切割机。

为了达到上述目的，本发明采用这样的技术方案：

一种钢管切割机，包括机架、安装在机架上的第一电机、连接在第一电机的输出端的转筒、用于供钢管抵靠并带动钢管转动的摩擦组件、转动配合在转筒中的安装筒、设置在安装筒上的套筒、可转动地设置在套筒中的旋转管、设置在旋转管中的第一气囊、用于对第一气囊进行供气的供气机构、可滑动地安装在安装筒中的第二电机以及与第二电机的输出轴传动连接的切割盘，第一电机的输出轴、转筒以及安装筒三者同轴设置，套筒与安装筒平行设置，第一气囊呈筒状，具有用于穿置钢管的通道，套筒连接在所述机架上。

作为本发明的一种优选方式，所述摩擦组件为多个，多个所述摩擦组件沿周向均匀地设置在所述转筒的外壁，所述摩擦组件包括固定在所述转筒上的第一套管、固定在第一套管上的第一弹簧、穿设在第一弹簧中的导杆、连接在导杆上的推块、固定在推块上的托板以及安装在托板上的摩擦层，第一弹簧的一端与第一套管连接，另一端与推块连接，第一套管沿所述转筒的径向设置，导杆可滑动地配设在第一套管中。

作为本发明的一种优选方式，所述套筒为多个，多个套筒沿周向布设在所述安装筒上，在所述安装筒上固定有第二套管，第二套管上设有第二弹簧，第二弹簧中穿设有滑杆，所述滑杆上连接有安装块，所述套筒安装在安装块上，第二弹簧的一端固定在第二套管上，第二弹簧的另一端固定在安装块上，第二套管沿所述安装筒的径向设置，滑杆可滑动地配设在第二套管中。

作为本发明的一种优选方式，所述安装筒上设有沿轴向延伸的导向槽，导向槽从所述安装筒的外壁贯穿至内壁，所述第二电机上设有与导向槽配合的导向块。

作为本发明的一种优选方式，所述供气机构包括设置在所述套筒上的第二气囊，第二气囊通过橡胶软管与所述第一气囊连通，第二气囊上设有第一连接块，所述套筒上设有第二连接块，还包括用于拉紧第二气囊的第三弹簧，第三弹簧的一端固定在第一连接块上，另一端固定在第二连接块上。

作为本发明的一种优选方式，所述摩擦层为橡胶层，橡胶层的表面设有磨砂面。