[发明专利]一种油茶籽精选加工工艺

说明书

本发明公开了一种油茶籽精选加工工艺，其包括：(1)将干燥后的油茶籽，经过风选设备，脱除空壳；(2)脱除空壳的油茶籽，进入比重分选设备，分离出部分空心的油茶籽；(3)脱除部分空心的油茶籽，入紫外色选机，脱除有霉油茶籽；(4)脱除有霉的油茶籽，入油茶籽分级分离设备，分级成四级；(5)分级后的油茶籽，依据等级不同采用合适的工艺进行加工。采用本发明后，不仅使油茶籽的质量大幅度提高，后续加工的产品附加值也得到有效提高。经过分选后的油茶籽进行茶油加工，高品质部分可以采用如冷榨工艺、浓香工艺加工高档产品；采用本发明后，解决了高品质茶油原料问题，进一步提升了产业经济效益，促进了产业的升级。

技术领域

本发明涉及油茶籽加工领域，主要是一种油茶籽精选加工工艺。

背景技术

随着全国油茶籽产业的快速发展，油茶籽的产量也越来越大，但在油茶籽的原料处理方面却没有进展，主要体现在：由于原料未进行过精加工，使得油茶籽空壳，部分空壳和部分有霉成为普遍现象，造成油茶籽品质普遍不高，加工高品质的茶油原料不足。油茶籽作为我国特有的油料，从理论上说，应该是不同品质的原料采用不同的加工方法，才能有效提高产品质量和加工效率，降低生产成本。但由于不同品质的原料混合在一起，这样不仅造成了优质原料的不能加工优质产品的浪费，也不能根据不同的原料进行产品的差异化加工，如优质浓香茶油的加工，富营养茶油的加工等，从而降低了产业的经济效益。如何提高产业的经济效益，促进产业升级，产品升级换代，已经是摆在产区面前最现实的问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种油茶籽精选加工工艺，具体地说是将水分小于10％的油茶籽，风选、比重分选、色选和分级，从而得到不同品质油茶籽的一种方法；使得加工后，不仅油茶籽的品质和后道加工效率得到有效提高，也使得原料的利用价值最大化，为不同品质的油茶籽产品加工提供了原料保证。

本发明的目的是通过如下技术方案来完成的。一种油茶籽精选加工工艺，包括如下步骤：

(1)将干燥后、经过检测水分不超过10％的油茶籽，进入油茶籽风选设备，调解鼓风机风量，油茶籽接近垂直落下，空壳接近水平吹出，以基本完全脱除空壳；

(2)脱除空壳的油茶籽，进入比重分选设备，分离出部分空心的油茶籽，同时脱除比重较大的杂质；

(3)脱除部分空心的油茶籽，进入紫外色选机，脱除有霉油茶籽后，进入下一道工序；

(4)脱除有霉的油茶籽，入旋转式油茶籽分级分离设备，设备倾斜度75°(多次试验，在这个角度分级效果最佳)，将油茶籽分级成四级；上层筛板孔径为30mm，中间筛板孔径20-30mm，下层筛板孔径10-20mm；上层筛板上为直径大于30mm的油茶籽，中间筛板上为直径20-30mm油茶籽，下层筛板上为直径10-20mm油茶籽，直径小于10mm的油茶籽从下层筛板流出；

(5)分级后的油茶籽，依据等级不同采用合适的工艺进行加工。

分选：

将干燥后、经过检测水分不超过10％的油茶籽，进入油茶籽风选设备，调解鼓风机风量，油茶籽接近垂直落下，空壳接近水平吹出，以基本完全脱除空壳。脱除空壳的油茶籽，进入比重分选设备，分离出部分空心的油茶籽，同时脱除比重较大的杂质。脱除部分空心的油茶籽，入紫外色选机，脱除有霉油茶籽后，进入下一道工序。

分级:

脱除有霉的油茶籽，入旋转式油茶籽分级分离设备，设备倾斜度75°，将油茶籽分级成四级；上层筛板孔径为30，中间筛板孔径20-30，下层筛板孔径10-20；上层筛板上为直径大于30的油茶籽，中间筛板上为直径20-30油茶籽，下层筛板上为直径10-20油茶籽，直径小于10的油茶籽从下层筛板流出。分级后的油茶籽，依据等级不同采用合适的工艺进行加工。