[发明专利]一种透水砖及其制备方法

权利要求书

1.一种透水砖材料，由上至下依次包括有面层材料和底层材料，其中，

所述面层材料包括面料、面层减水剂和面层水，所述面料按重量份计，包括以下组分：

水泥 10-30份；

第一钢渣 60-85份；

细建筑垃圾 1-10份；

所述面层减水剂的加入量为适量；

所述面层水的加入量为适量；

所述底层材料包括底料、底层减水剂和底层水，所述底料按重量份计，包括以下组分：

所述底层减水剂的加入量为适量；

所述底层水的加入量为适量。

2.根据权利要求1所述的一种透水砖材料，其特征在于，由上至下依次包括有面层材料和底层材料，其中，

所述面层材料包括面料、面层减水剂和面层水，所述面料按重量份计，包括以下组分：

水泥 12-25份；

第一钢渣 70-82份；

细建筑垃圾 2-8份；

所述面层减水剂的加入量为水泥用量的0.1-2.0wt％；

所述面层水与水泥用量的重量比为：0.1-0.5：1；

所述底层材料包括底料、底层减水剂和底层水，所述底料按重量份计，包括以下组分：

所述底层减水剂的加入量为水泥用量的0.1-2.0wt％；

所述底层水与水泥用量的重量比为：0.1-0.5：1。

3.根据权利要求1所述的一种透水砖材料，其特征在于，所述水泥为P.O 42.5级普通硅酸盐水泥；所述面层减水剂和底层减水剂均为聚羧酸减水剂；所述面层水和底层水均为自来水。

4.根据权利要求1所述的一种透水砖材料，其特征在于，所述第一钢渣和第二钢渣均为电炉钢渣；所述电炉钢渣的性能条件为：f-CaO为0；莫氏硬度≥6；比重在3.0-3.8吨/立方米。

5.根据权利要求1所述的一种透水砖材料，其特征在于，所述第一钢渣的粒径≥3mm且＜5mm；所述第二钢渣的粒径为5-15mm。

6.根据权利要求1所述的一种透水砖材料，其特征在于，所述细建筑垃圾的粒径≤3mm；所述粗建筑垃圾的粒径为5-15mm。

7.一种透水砖的制备方法，包括由权利要求1-6任一权利要求所述的透水砖材料制备透水砖。

8.根据权利要求7所述的一种透水砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将钢渣筛分获得第一钢渣和第二钢渣，将建筑垃圾筛分获得细建筑垃圾和粗建筑垃圾；

2)将面料中各组分按重量份计量后搅拌混合，再依次加入面层减水剂和面层水进行搅拌混合，获得半干性的面层混合料；

3)将底料中各组分按重量份计量后搅拌混合，再依次加入底层减水剂和底层水进行搅拌混合，获得半干性的底层混合料；

4)将步骤3)所得底层混合料置于模具中，进行预挤压，再加入步骤2)中所得面层混合料进行挤压成型、养护，既得所需透水砖。

9.根据权利要求8所述的一种透水砖的制备方法，其特征在于，包括以下条件中的任一项或多项：

A1)所述面料中各组分进行搅拌混合的时间为30-40s；

A2)所述依次加入面层减水剂和面层水进行搅拌混合的时间为60-100s；

A3)所述底料中各组分进行搅拌混合的时间为30-40s；

A4)所述依次加入底层减水剂和底层水进行搅拌混合的时间为60-100s；

A5)所述预挤压的压力为3-5MPa；

A6)所述预挤压的时间为0.4-0.6s；

A7)所述挤压成型的压力为14-16MPa；

A8)所述挤压成型的时间为1.5-2.5s；

A9)所述养护的温度为20-25℃，养护的湿度为60-75％，养护时间≥24小时。

10.一种透水砖，由权利要求7-9任一权利要求所述的透水砖的制备方法制备获得。