[发明专利]一种导入深度可控无针导入仪组件在审
申请号: | 201811473854.6 | 申请日: | 2018-12-04 |
公开(公告)号: | CN109453444A | 公开(公告)日: | 2019-03-12 |
发明(设计)人: | 张燕 | 申请(专利权)人: | 上海漾亮生物科技有限公司 |
主分类号: | A61M5/24 | 分类号: | A61M5/24;A61M5/307;A61M5/315;A61M5/48 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 201101 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 安瓿 安装孔 安装腔 施压 压轴 弹簧套装 施压弹簧 可控 旋钮 压环 装配 弹簧安装槽 安装滑槽 安装环槽 外壳内部 环端面 开关槽 配合孔 施压盒 锁紧面 限位台 中空的 扳机 贯穿 螺纹 卡紧 贴紧 通槽 外壁 旋合 连通 | ||
1.一种导入深度可控无针导入仪组件,包括,导入仪、施压盒、安瓿,其特征是:所述的导入仪,包括,导入外壳,导入外壳内部为中空的安装腔,且导入外壳上还分别设置有第一弹簧安装槽、开关通槽、安瓿安装孔,所述的安瓿安装孔设置在安装腔一端,所述的第一弹簧安装槽未贯穿导入外壳,所述的开关通槽贯穿导入外壳且与安装腔连通;
所述的导入外壳远离安瓿安装孔一端外壁通过螺纹与调节旋钮内侧通过螺纹旋合装配,所述的调节旋钮内侧还设置有安装滑槽,所述的安装环槽内安装有锁压环;
锁压环的锁紧面与施压环端面贴紧,所述的施压环与施压弹簧装配,施压弹簧另一端与施压轴上的弹簧套装部分套装;所述的施压弹簧、施压轴均安装在安装腔内;
所述的施压轴远离弹簧套装部分一端上设置有施压配合孔,且施压轴与开关槽对应处设置有限位台,所述的限位台与内扳机一端卡紧;
铰接销穿过外扳机的扳机槽一侧、内扳机中间部分与扳机槽另一侧的外扳机装配固定;
所述的导入外壳设置有安瓿安装孔一端与导向套装配固定,导向套外侧套装有安全环,初始状态时,安全环与限位凸起顶紧。
2.如权利要求1所述的导入深度可控无针导入仪组件,其特征是:所述的安装滑槽直径大于导入外壳外径。
3.如权利要求1所述的导入深度可控无针导入仪组件,其特征是:所述的锁压环上设置有锁压凸起,所述的锁压凸起内侧为锁紧面,外侧设置有锁紧导向斜面,所述的锁压凸起通过弹性连接片与锁压固定环连接固定,锁压固定环固定在安装环槽内。
4.如权利要求3所述的导入深度可控无针导入仪组件,其特征是:所述的弹性连接片具有弹性,且初始状态时,其向导入外壳轴线倾斜。
5.如权利要求1所述的导入深度可控无针导入仪组件,其特征是:所述的施压环上设置有导向盲筒、施压孔,所述的导向盲筒与施压弹簧一端套装。
6.如权利要求1所述的导入深度可控无针导入仪组件,其特征是:所述的内扳机安装在扳机槽内,且外扳机一端与导入外壳安装固定、另一端内侧设置有限位凸起,外扳机设置有限位凸起一端的外侧设置有防滑槽。
7.如权利要求6所述的导入深度可控无针导入仪组件,其特征是:内扳机远离限位台一端上设置有第二弹簧安装槽,所述的第一弹簧安装槽、第二弹簧安装槽之间安装有扳机弹簧。
8.如权利要求1所述的导入深度可控无针导入仪组件,其特征是:所述的导入外壳、导向套内安装有滚珠,滚珠与安全槽装配,安全槽设置在安全环内侧,且其在轴向上的两端均为封闭端。
9.如权利要求1所述的导入深度可控无针导入仪组件,其特征是:所述的安瓿,包括,储药筒,所述的储药筒内部为储药内筒,且储药内筒一端与活塞密封装配,活塞与推药杆一端装配固定;
所述的储药筒两端分别设置有第一限位端、第二限位端,第二限位端远离储药筒一端上固定有旋合筒,旋合筒与安瓿安装孔内侧通过螺纹旋合装配固定;
所述的推药杆另一端穿过第二限位端、旋合筒后装入施压配合孔内且与施压配合孔端面贴紧;
所述的第一限位端外侧固定有导入凸起,导入凸起内部中空且通过设置在第一限位端上的连通孔与储药内筒连通。
10.如权利要求1所述的导入深度可控无针导入仪组件,其特征是:所述的施压盒,包括,施压底座、施压盖板,所述的施压底座上设置有两块底座支撑块、底座锁板、导向隔板、底座铰接板,底座支撑块内设置有施压滑槽且底座支撑块靠近底座锁板一端上设置有开口朝外的配合定位槽,所述的底座锁板、导向隔板两端分别与两块底座支撑块内侧连接固定;
所述的底座锁板、导向隔板与两侧的底座支撑块侧面共同构成施压腔;所述的施压盖板靠近施压底座一端上设置有盖板铰接部分、远离盖板铰接部分上分别设置有盖板锁板、配合定位块,盖板锁板内侧设置有锁紧凸起,所述的锁紧凸起用于与设置在底座锁板上的锁紧凹槽卡合装配;
所述的盖板铰接部分上分别设置有第一盖板铰接孔、第二盖板铰接孔,所述的施压盖板位于盖板铰接部分的一端上设置有盖板铰接槽;
所述的第一盖板铰接孔与第一转轴装配,第一转轴安装在施压斜杆一端,所述的施压斜杆另一端上安装有第三转轴,第三转轴与施压导向板一端铰接;所述的施压斜杆、施压导向板与第三转轴装配端均装入施压滑槽内;
所述的施压斜杆有两根,两根施压斜杆之间通过施压连接杆连接固定;所述的施压斜杆、施压连接杆共同构成斜向施压组件;
所述的施压导向板有两块,且两块施压导向板远离第三转轴一端上分别通过第一施压连接板、第二施压连接板连接固定,所述的第一施压连接板与施压推杆一端装配固定,施压推杆另一端穿过导向隔板上的导向孔;
所述的第一施压连接板、第二施压连接板、施压导向板、施压推杆共同构成直线施压组件;
底座铰接板装入盖板铰接槽内,且第二转轴穿过第二盖板铰接孔、底座铰接板,使得盖板铰接部分与底座铰接板之间通过第二转轴铰接;
所述的第二转轴两端分别穿出第二盖板铰接孔后与转轴限位帽装配固定。
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