[发明专利]带钢丝绳的大幅面聚氨酯筛板及其制备方法

说明书

本发明公开了带钢丝绳的大幅面聚氨酯筛板及其制备方法，筛板包括m列半成品筛板拼接而成；每列半成品筛板包括n行单片筛板拼接而成；单片筛板内嵌有钢丝绳，单片筛板由聚氨酯弹性体制备。制备方法包括：在成型模具内布置钢丝绳，并通过成型模具采用注塑工艺制备热塑性聚氨酯弹性体筛板，获得单片筛板；将多个单片筛板置于连接模具中通过注塑工艺连接成一体结构，使其形成单列并包含n行单片筛板的半成品筛板；将多个半成品筛板连接为m列，使其形成所需的成品筛板。本发明的筛板及制备方法降低了原材料、设备及模具的投入，降低了制造成本；有效增加本身强度、耐磨性、弹性和承载力，减轻了筛板重量。

技术领域

本发明涉及筛板技术领域，具体地涉及一种带钢丝绳的大幅面聚氨酯筛板及其制备方法。

背景技术

目前市场上主要使用的钢丝筛网，主要是机床设备编织而成，因材质的原因，长期使用磨损很快，正常情况，一周就会更换，产品的耐磨性和弹性都很差。对于砂石振动筛而言，其网面大，宽度通常为 1.8米～2.5米，长度通常为1.8米～7.5米，由于使用面幅大，使其综合成本较高，比如运输成本、安装维护成本、更换成本、购买成本、制造成本等。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出了一种带钢丝绳的大幅面聚氨酯筛板的制备方法，包括如下步骤：

A、制备单片筛板：在成型模具内布置钢丝绳，并通过成型模具采用注塑工艺制备热塑性聚氨酯弹性体筛板本体，获得单片筛板；

B、制备半成品筛板：将步骤A制备的n个单片筛板连接成一体结构，使其形成单列并包含n行单片筛板的半成品筛板，其中，n为正整数，且n≥2；

C、制备成品筛板：将步骤B制备的m个半成品筛板连接成m列，使其形成所需的成品筛板，其中，m为正整数，且m≥2。

进一步地，所述步骤A中的钢丝绳处于拉紧状态。

进一步地，所述步骤A中在成型模具内布置钢丝绳的方式为：所述成型模具的型腔内设置多个固定柱，将钢丝绳的一端固定在一个固定柱上，再将钢丝绳依次缠绕在其余固定柱后拉紧，并将其固定于最后一个固定柱上，确保钢丝绳在成型模具的型腔内处于拉紧状态。

进一步地，所述步骤B、步骤C中的连接方式包括采用紧固件连接或/和粘接或/和焊接的方式连接成一体结构，或置于连接模具中通过注塑工艺注塑连接成一体结构。

进一步地，所述紧固件连接包括铆接或螺栓连接。

进一步地，所述钢丝绳为不锈钢钢丝，其直径为0.3～5mm。

通过将大幅面聚氨酯筛板分为多次注塑、连接而成，可根据筛板实际需求尺寸调节单片筛板的尺寸，降低了原材料、设备及模具的投入，降低了制造成本；采用注塑工艺制备的热塑性聚氨酯弹性体筛板，能有效增加本身强度、耐磨性、弹性和承载力，同时也减轻了筛板重量，降低了运输成本和人力输出成本。

本发明还提出了一种带钢丝绳的大幅面聚氨酯筛板，包括m列、 n行单片筛板，所述单片筛板包括筛板本体及骨架，所述骨架设置在所述筛板本体中，所述筛板本体材料为聚氨酯弹性体；各个所述单片筛板之间为无缝连接构成一个整体结构；所述骨架包括钢丝绳、多个定位柱，所述钢丝绳依次缠绕在所述多个固定柱后处于拉紧状态，其中，m、n为正整数，且m≥2、n≥2。

进一步地，所述钢丝绳为不锈钢钢丝，其直径为0.3～5mm。

进一步地，所述单片筛板之间的连接方式为紧固件连接或/和粘接或/和焊接连接成一体结构，或置于连接模具中通过注塑工艺注塑连接成一体结构。