[发明专利]一种核级设备及管道用中间填屏蔽材料保温层

权利要求书

1.一种核级设备及管道用中间填屏蔽材料保温层，其特征在于，包括保温外盒和装填在保温外盒内部的中子屏蔽层（4）、伽马屏蔽层（5）、冷面侧金属反射箔片（7）和热面侧金属反射箔片（8），所述中子屏蔽层（4）和伽马屏蔽层（5）均采用具有金属特性的无机屏蔽材料制成；在保温层厚度截面上的装填顺序依次为：保温外盒的热面壳板（1）、若干层热面侧金属反射箔片（8）、中子屏蔽层（4）、伽马屏蔽层（5）、若干层冷面侧金属反射箔片（7）、保温外盒的冷面壳板（2）；若干层冷面侧金属反射箔片（7）整体和若干层热面侧金属反射箔片（8）整体均由正向圆锥凸台（9）和反向圆锥凸台（10）纵横规律性间隔排布形成波纹形状，且相邻两层冷面侧金属反射箔片（7）或热面侧金属反射箔片（8）均以正向圆锥凸台（9）的顶点对反向圆锥凸台（10）顶点的背向式交错叠放；

每层冷面侧金属反射箔片（7）和每层热面侧金属反射箔片（8）结构相同，均为纵横规律性间隔排布正反圆锥凸台呈波纹形状，且以一个正向圆锥凸台（9）为一个循环单元、以一个反向圆锥凸台（10）为一个循环单元，进行等间隔循环分布；相邻两层冷面侧金属反射箔片（7）或相邻两层热面侧金属反射箔片（8）均以正向圆锥凸台（9）的顶点对反向圆锥凸台（10）的顶点的背向式交错叠放；正向圆锥凸台（9）和反向圆锥凸台（10）的结构和大小相同，正向圆锥凸台（9）和反向圆锥凸台（10）的顶径均为5mm～10mm、底径均为20mm～60mm，正向圆锥凸台（9）和反向圆锥凸台（10）的高度均为5mm～15mm范围，相邻正向圆锥凸台（9）和反向圆锥凸台（10）之间的间距为60mm～120mm；

所述冷面侧金属反射箔片（7）和热面侧金属反射箔片（8）均采用超薄的奥氏体不锈钢箔带压制成纵横规律性间隔排布的正向圆锥凸台（9）和反向圆锥凸台（10）的波纹形状；所述超薄奥氏体不锈钢箔带经固溶退火、双面光亮处理制成，且Co含量质量百分数≤1%。

2.根据权利要求1所述的一种核级设备及管道用中间填屏蔽材料保温层，其特征在于，所述热面侧金属反射箔片（8）和中子屏蔽层（4）之间、以及伽马屏蔽层（5）和冷面侧金属反射箔片（7）之间均设有分隔板（6）；所述分隔板（6）将保温外盒内分成三个独立的腔室，分隔板（6）采用双镜面的奥氏体不锈钢薄板制成。

3.根据权利要求1所述的一种核级设备及管道用中间填屏蔽材料保温层，其特征在于，所述保温外盒是由热面壳板（1）、冷面壳板（2）和四周的侧面壳板（3）通过焊接构成一个封闭的外盒，所述热面壳板（1）、冷面壳板（2）和四周的侧面壳板（3）均采用双镜面的奥氏体不锈钢薄板制成。

4.根据权利要求3所述的一种核级设备及管道用中间填屏蔽材料保温层，其特征在于，所述双镜面的奥氏体不锈钢薄板的Co含量质量百分数≤1%。

5.根据权利要求1所述的一种核级设备及管道用中间填屏蔽材料保温层，其特征在于，所述中子屏蔽层采用核纯级碳化硼烧结块或铝基碳化硼复合板制成。

6.根据权利要求5所述的一种核级设备及管道用中间填屏蔽材料保温层，其特征在于，所述中子屏蔽层采用多层碳化硼烧结块或多层铝基碳化硼复合板交错堆叠达而成，且相邻两层碳化硼烧结块或铝基碳化硼复合板的拼接接缝相互错开。

7.根据权利要求1所述的一种核级设备及管道用中间填屏蔽材料保温层，其特征在于，所述伽马屏蔽层（5）采用铅板或钨合金板制成。