[发明专利]一种乳化沥青及其制备方法

说明书

本发明提供了一种乳化沥青，其由包括以下组分的原料制备得到：50wt％～60wt％的沥青，1.5wt％～4.5wt％的复配乳化剂与余量的水；其中复配乳化剂由1wt％～3wt％的阳离子型乳化剂和0.5wt％～1.5wt％的非离子型乳化剂组成。本申请还提供了乳化沥青的制备方法。本发明提供的乳化沥青由于加入复配型乳化剂，使得乳化沥青具有优越的储存稳定性，且性能满足JTG‑F40‑2004《公路沥青路面施工技术规范》标准中PC‑2型乳化沥青指标要求。

技术领域

本发明涉及沥青生产技术领域，尤其涉及一种乳化沥青及其制备方法。

背景技术

沥青可分为石油沥青、煤沥青及天然沥青等。沥青在常温下是一种固态或半固态粘稠状物质，具有良好的粘接性和防水特性，主要应用于沥青路面和建筑防水等方面。传统沥青道路要在高温下施工，沥青温度过高易对人体造成灼伤，且高温产生沥青烟雾对人体及环境造成较大危害。针对此弊端，寻求一种可在常温或低温状态下即可施工的道路沥青成为大势所趋，由此乳化沥青技术应运而生，乳化沥青在众多道路建设应用中具有比热沥青更加安全、环保和节能的特点。

乳化沥青的现有工艺就是将沥青热融，经过胶体磨的机械作用，使沥青以细小的微滴状态分散于含有乳化剂和助剂的水溶液中，其中沥青微粒分散均匀，从而得到稳定的乳液。乳化沥青在常温下具有良好的流动性，低温下也可施工，提高了施工过程的便利性，降低了施工成本，也可避免沥青加热过程中产生的沥青烟雾对环境及人身的污染，从而达到节约、安全与环保的效果。乳化沥青主要应用于路面养护，如冷拌料、稀浆封层等，也可用于新建道路施工，如粘层油、透层油等。

乳化沥青贮存稳定性对乳化沥青生产、贮存、施工等都有着至关重要的影响。但现阶段，乳化沥青存在易分层沉淀，时间过长容易离析，造成与石料粘结力不足，甚至出现与石料不匹配的现象。由于受环境气温的影响，在生产过程中应该选用更易乳化沥青的乳化剂，以使得生产出的乳化沥青具有优良的贮存稳定性。因此，通过一定的方法改进现有工艺提高乳化沥青的稳定性是非常重要的。

发明内容

本发明解决的技术问题在于提供一种稳定性好的乳化沥青。

有鉴于此，本申请提供了一种乳化沥青，由包括以下组分的原料制备得到：

沥青 50wt％～60wt％；

复配乳化剂 1.5wt％～4.5wt％；

余量的水；

所述复配乳化剂由1wt％～3wt％的阳离子型乳化剂和0.5wt％～1.5wt％的非离子型乳化剂组成。

优选的，所述非离子型乳化剂选自聚氧乙烯辛基苯酚醚和聚氧乙烯醚中的一种或两种；

所述阳离子型乳化剂为季铵盐或丙烯二胺。

优选的，所述原料中还包括0.02wt％～0.1wt％的稳定剂；所述稳定剂选自氯化钙和羧甲基纤维素中的一种或两种。

优选的，所述复配乳化剂的含量为2wt％～4wt％。

优选的，所述复配乳化剂中所述阳离子型乳化剂的含量为1.5wt％～2.5wt％。

本申请还提供了所述的乳化沥青的制备方法，包括以下步骤：

将水和复配乳化剂混合后加热，得到皂液；

将胶体磨预热后加入所述皂液和加热的沥青，得到乳化沥青。

优选的，在制备皂液的步骤中，所述加热的温度为50～60℃。

优选的，得到乳化沥青的步骤具体为：

将胶体磨预热，再加入所述皂液高速循环1～2min，然后倒入加热的沥青高速搅拌1～2min，得到乳化沥青。