[发明专利]一种打叶器流量控制装置及控制方法

说明书

本发明涉及一种打叶器流量控制装置及控制方法。流量控制装置包括布料装置、落料装置、料位检测装置、均料装置和控制器，布料装置包括布料车和轨道，布料车在轨道上移动；落料装置设置在布料装置的下方，用于将所述布料车上输入的物料输出；料位检测装置设置于落料装置上，检测落料装置内的物料的料位并将检测信号输送至控制器；均料装置为履带式均料带，其布置在落料装置的下料口处，对下料口处的物料进行物量与均匀度调节；控制器根据料位检测装置检测的信息控制对落料装置的物料输入。本发明解决了传统打叶器无法实现流量检测并调整控制的问题，依靠检测料位信号控制布料量来实现物料的自动供料，对后期叶梗分离效果等的提高提供了有力保障。

技术领域

本发明涉及烟草加工设备技术领域，尤其是一种打叶器流量控制装置及控制方法。

背景技术

打叶器作为烟叶叶梗分离最关键的设备之一，其效率的高低直接影响撕叶效果和叶梗分离效果。影响打叶撕叶效率的因素很多，其中物料的均匀性是影响较大的因素之一。然而，目前行业内尚无有效的打叶器均匀进料控制技术。

打叶工序一、二级打叶器前通常采用比例分料器利用摩擦辊原理进行分料，然而，在实际生产过程中，由于烟叶较长相互缠绕，很难保证分料均匀，目前主要采用人工目测或通过打辊电流值方式进行监测各打叶器的负荷，再通过人工调整摩擦辊位置进行烟叶比例调节，但人工目测完全依赖于人工经验因而很不稳定，而且打辊电流除了与打辊负荷相关外还和设备自身状态也有关系，仅仅靠电流值无法准确反映打叶器的负荷，因此一、二级打叶器负荷实际偏差较大。

在打叶复烤生产领域长期的烟叶生产实践活动中，一直以来大家都是针对打叶器打刀、框栏尺寸以及形状的研究来提高烟叶打叶质量，但由于未能观察到烟叶在打叶过程中的均匀性，都是凭借经验来调节设备，因而最终无法实现对烟叶打叶控制的预期目的与效果，这是长期以来制约打叶风分效果的主要因素，也是长期困扰烟叶复烤企业与设备制造商的一个技术关键和难点问题。

在这种情况下，对打叶器内烟叶均匀性进行观察、研究，并开发一套能稳定控制进入打叶器的烟叶流量的装置，从而提高打叶器内烟叶均匀性，就成了解决问题的关键。

发明内容

本发明旨在提供一种打叶器流量控制装置及控制方法，以解决传统打叶器无法实现流量调整控制的问题。

本发明的打叶器流量控制装置，所述流量控制装置包括布料装置、落料装置、料位检测装置、均料装置和控制器，其中，所述布料装置包括布料车和轨道，所述布料车在所述轨道上移动；所述落料装置设置在所述布料装置的下方，用于将所述布料车上输入的物料输出；所述料位检测装置设置于所述落料装置上，用于检测所述落料装置内的物料的料位，并将检测信号输送至所述控制器；所述均料装置为履带式均料带，其布置在所述落料装置的下料口处，用于对下料口处的物料进行物量与均匀度调节；所述控制器根据所述料位检测装置检测的信息控制所述布料车对所述落料装置的物料输入。

上述的打叶器流量控制装置，所述布料车上设有输送带，用于装卸及输送物料；所述布料车上设有滚轮，所述布料车由电机驱动在所述轨道上移动，或者所述布料装置设有链条，所述布料车由所述链条带动在所述轨道上移动。

上述的打叶器流量控制装置，所述落料装置呈V型结构，所述落料装置的侧壁上设有可透视窗口，所述料位检测装置设置在所述可透视窗口外。

上述的打叶器流量控制装置，所述料位检测装置为光栅传感器或光电传感器，当所述料位检测装置为光电传感器时，所述料位检测装置设有三组光电传感器，依次从上到下设为：高料位光电传感器、中料位光电传感器和低料位传感器。

上述的打叶器流量控制装置，所述均料装置包括倾斜相向设置的两组履带式均料带，所述两组履带式均料带之间的角度与距离可调，所述履带式均料带上设有耙钉或耙齿，用于将落料装置内的物料均匀地耙送至打叶器内。

上述的打叶器流量控制装置，所述履带式均料带由电机驱动，所述电机为变频电机。