[发明专利]一种汽车车架横梁异型端头在线切断方法

权利要求书

1.一种汽车车架横梁异型端头在线切断方法，其特征在于：包括下述步骤，首先对料带冲孔，然后料带辊压成型，再对辊压成型的产品件料条进行异形端头在线切断，所述料带冲孔步骤根据异形端头的成型面要求及产品件长度，在料带上切断位置预冲出工艺槽孔及边部豁口，工艺槽孔包括两个对称设置的底边槽孔、两个对称设置的翻边槽孔，底板槽孔位于车架横梁底面弯折处，翻边槽孔位于车架横梁上翻边弯折处，两个对称设置的边部豁口分别对应翻边槽孔；所述辊压成型步骤在辊压线上将料带辊压为截面为“几”形的产品件料条；所述切断步骤在异型端头切断装置上进行，异型端头切断装置位于辊压线的末端，辊压后的产品件料条进入异型端头切断装置，由动刀沿工艺槽孔处切下，形成所述横梁的异型端头。

2.根据权利要求1所述的汽车车架横梁异型端头在线切断方法，其特征在于：所述异型端头切断装置包括上模板(1)、动刀、静刀、下模板(7)、左静刀安装座(5)、右静刀安装座(12)，所述动刀连接上模板，动刀设有主刀体(2)，主刀体的底部设有底面动刀(2-1)，主刀体上半部的左右侧对称设置翻边动刀(2-2)，主刀体的下半部左右侧对称设置立面动刀(2-3)；左、右静刀安装座固定在下模板上，静刀包括由入料侧至出料侧依次设置入料侧翻边静刀(15)、入料侧立面静刀(13)、出料侧立面静刀(14)、出料侧翻边静刀(6)，入料侧立面静刀、出料侧立面静刀之间设有底面静刀(16)。

3.根据权利要求2所述的汽车车架横梁异型端头在线切断方法，其特征在于：立面动刀与入料侧立面静刀、出料侧立面静刀之间的间隙上下对应，底面动刀与底面静刀上下对应，翻边动刀与入料侧翻边静刀、出料侧翻边静刀间的间距上下对应。

4.根据权利要求3所述的汽车车架横梁异型端头在线切断方法，其特征在于：入料侧翻边静刀固接入料侧立面静刀，出料侧翻边静刀固接出料侧立面静刀，入料侧立面静刀及出料侧立面静刀的左右端分别经对称设置的静刀连接块(3)连接左、右接静刀安装座。

5.根据权利要求4所述的汽车车架横梁异型端头在线切断方法，其特征在于：异型端头切断装置还包括动刀导向机构，动刀导向机构包括入料侧动刀导向板(11)和出料侧动刀导向板(4)，入料侧动刀导向板(11)固定在各静刀连接块的入料面，出料侧动刀导向板固定在静刀连接块的出料面，入料侧动刀导向板和出料侧动刀导向板之间的间隙与主刀体的厚度匹配。

6.根据权利要求5所述的汽车车架横梁异型端头在线切断方法，其特征在于：所述立面动刀的底部刀刃与产品件立面的夹角a3为82-87°，所述翻边动刀底部刀刃与产品件翻边的夹角a2为3-5°；所述底面动刀的底部刀刃与产品件底面的夹角a1不大于5°。

7.根据权利要求6所述的汽车车架横梁异型端头在线切断方法，其特征在于：左、右静刀安装座上设有导向孔，所述上模板上设有导向柱(9)，导向柱与导向孔匹配插合。

8.根据权利要求7所述的汽车车架横梁异型端头在线切断方法，其特征在于：所述上模板上设有冲切限位块(8)。