[发明专利]一种瓷餐具无锌透明釉及其制造方法

说明书

本发明公开了一种瓷餐具无锌透明釉及其制造方法；所述瓷餐具无锌透明釉包括按照重量份计的如下组份：钾长石35‑45份、石英5‑20份、硅灰石6‑10份、白云石2‑6份、高温熔块16‑24份。本发明采用钾长石代替钠长石，并添加高温熔块与熔块调节剂，增大的透明釉的烧成范围，可降低釉水的始熔点的同时，其釉烧温度还不会降低，不仅能够在本发明所提出的温度中烧成，并且烧成后的釉面平滑，可减少产品的针孔、毛孔等缺陷，其理化性能可达到国际标准。

技术领域

本发明涉及陶瓷餐具的釉料技术领域，尤其涉及一种瓷餐具无锌透明釉及其制造方法。

背景技术

随着现代社会的发展，人民生活水平的不断提高，在日用陶瓷餐具方面，现代生活除了需要实用性外，还追求个性化和环保，也就是我们常说的“健康时尚”。众所周知，现在陶瓷装饰主要釉上彩、釉中彩、釉下彩等几种装饰；釉上彩其装饰颜色品种比较多，颜色比较鲜艳，个性化比较鲜明，但由于在釉上，其一般重金属溶出量会比较高，长期使用会对人的身体健康造成伤害；而釉中彩和釉下彩，由于表面有一层高温釉覆盖，所以其重金属溶出量即使用ppb级(10-9)的仪器设备也检测不出来，对人体健康是安全的，由于烤花时，温度需要达到1260-1280℃，现在的装饰大多数都以釉下青花为主，这是因为为了提高光泽度和热稳定性，高端透明釉水配方中都会加入5-10％氧化锌，众所周知，很多色料在含锌的釉水中发不出颜色(如粉红色、铬绿色、紫色等)、另外有些比较鲜明的色料会因为高温挥发导致颜色变浅或者变色等，达不到预期的效果。

现在我国很多陶瓷公司生产的陶瓷餐具，颜色比较鲜艳的就要用釉上花纸来装饰，其重金属溶出量很难达不到国际标准，随着我国经济不断发展，现在国家正向着“制造强国”发展，那些相对低端的产品会慢慢被淘汰掉，这几年我们看到周边很多陶瓷企业关门倒闭，也是国家向“制造强国”发展的一方面体现，因此向中高档陶瓷餐具产品发展是当前陶瓷企业生存的一个方向，现在很多日用品都讲究“健康时尚”，要求环保健康，同时也要个性化鲜明，所以如何能使陶瓷装饰颜色个性鲜明，又能够健康环保，是陶瓷餐具发展的一个方向，要能达到“健康时尚”这个要求，现在主要研究用无铅、镉低温原料，但这种原料价格比较高，是普通原料的5-10倍，除此之外，还有一部分色料本身就含有镉，如鲜艳的大红色、橙色、黄色等都含镉，虽然这一部分色料用一层无铅低温透明釉覆盖，但由于烤烧温度较低，其釉面硬度较低，在使用过程中容易磨损，那色料很容易暴露在外面，导致镉等重金属溶出，影响人体健康，因此为了环保健康，就得选择釉中彩和釉下彩，但釉下彩要跟着釉水一起高温烧成，这就限制有些比较鲜明的色料无法承受高温而达不到预期的效果，而传统的釉中彩也只能比釉烧温度降20℃烤花，很多色料也受了限制。

经多次试验表明，降低釉中烤花温度，在1150～1180℃烧烧烤，很多色料就能够达到预期的效果，如何能够在1150～1180℃温度烤烧釉中花纸，这就需要有一种瓷餐具透明釉能够在1150～1180℃进行烤花，并能够使花纸沉入釉中，而形成釉中花纸，而现在的瓷餐具透明釉在1150～1180℃容易产生结晶而导致釉无光，无法使花纸沉入釉中而形成釉中花纸，并且含氧化锌太高，致使有些色料无法发色。

发明内容

本发明的目的在于提供一种瓷餐具无锌透明釉及其制造方法，采用钾长石代替钠长石，并添加高温熔块与熔块调节剂，增大的透明釉的烧成范围，可降低釉水的始熔点的同时，其釉烧温度还不会降低，不仅能够在本发明所提出的温度中烧成，并且烧成后的釉面平滑，可减少产品的针孔、毛孔等缺陷的优点，解决了现在的瓷餐具透明釉在1150～1180℃容易产生结晶而导致釉无光，无法使花纸沉入釉中而形成釉中花纸，并且含氧化锌太高，致使有些色料无法发色的问题。

根据本发明实施例的一种瓷餐具无锌透明釉，包括按照重量份计的如下组份：钾长石35-45份、石英5-20份、硅灰石6-10份、白云石2-6份、高温熔块16-24份。

在上述方案基础上，还包括高岭土6-12份。

在上述方案基础上，还包括熔块调节剂8-12份。