[发明专利]用于夹取弹性金属丝的叉车属具

说明书

本发明公开了用于夹取弹性金属丝的叉车属具，其结构包括接头、夹板、闭合板，接头底端两侧安装有夹板，夹板末端皆安装有闭合板，闭合板由接触板、挡条、转轴盘、固线轴组成，转轴盘为T型结构并且其竖直端垂直贯穿接触板后将接触板固定在闭合板内部，接触板末端贯穿夹板后与另一个接触板活动接合，本发明通过夹板、闭合板和倒刺的共同配合，闭合板在夹板夹取时合并作为底部拦截板，且倒刺裸露插入弹性金属丝中进行勾取固定，最终实现延长夹板夹取时长，实现远距离运输，在夹板张开时，刺板光滑面以及斜面设计，不会在金属丝滑落的时候勾取金属丝，使其抽丝变形拉长。

技术领域

本发明涉及叉车属具领域，尤其是涉及到一种用于夹取弹性金属丝的叉车属具。

背景技术

叉车用的铲斗也是叉车属具，目前的铲斗在抓取生产弹簧、擦拭球等等物体的原料时，其原料金属丝具有一定的弹性势能，夹板式的夹取方式在夹取时，无法闭合，金属丝因为本身光滑度和重力自动下滑，运输时间短，距离不远，而采用网格进行夹取原材料金属丝不仅会缠绕在上面而且还会发生侧翻，采用人工搬运弹性金属丝在人力抓取下，易抽丝变形拉长，拾取废力。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：用于夹取弹性金属丝的叉车属具，其结构包括接头、夹板、闭合板，所述接头底端两侧安装有夹板，所述夹板末端皆安装有闭合板，所述闭合板由接触板、挡条、转轴盘、固线轴组成，所述转轴盘为T型结构并且其竖直端垂直贯穿接触板后将接触板固定在闭合板内部，所述接触板末端贯穿夹板后与另一个接触板活动接合，所述接触板在与夹板互相垂直状态下时，与接触板末端相对转轴盘另一侧面垂直焊接有固线轴，所述夹板与接触板连接处的两侧内壁上设有挡条，所述挡条和夹板固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述夹板主要由筋线、卡座、倒刺、转动轴、外壳板、窗口组成，所述外壳板内部水平正中间设有卡座，所述卡座两端固定在外壳板内壁，所述卡座通过设有两个以上的倒刺，相对倒刺的外壳板上开有窗口，所述窗口和倒刺活动配合，所述卡座远离接头的末端安装有接触板，外壳板与接头通过转动轴活动连接，所述筋线一端固定在固线轴末端，所述筋线另一端穿过倒刺后缠绕在转动轴上，筋线与倒刺接触处采用金属扣或胶水进行固定，保证其不会发生滑动。

作为本技术方案的进一步优化，所述卡座主要由桁架、嵌口、支架组成，所述桁架水平两端通过支架垂直设于外壳板内壁，所述桁架上水平开有一道嵌口，所述嵌口中并列且均匀分布安装有两根以上的倒刺，倒刺稳定安装且可以整排安装拆卸。

作为本技术方案的进一步优化，所述倒刺由刺板、盖帽、轴体、线杆、线孔组成，所述刺板一端通过轴体安装在桁架的嵌口中，所述轴体远离刺板的末端套有盖帽，所述盖帽与刺板之间的轴体上套有线杆，所述线杆末端开有线孔，所述线孔和筋线相配合。

作为本技术方案的进一步优化，所述刺板背对接头那侧为圆弧状且为光滑面，不会勾取金属丝，破坏原材料，且刺板顶端为斜面，方便倒刺插入弹性金属丝中。

作为本技术方案的进一步优化，所述桁架与转动轴之间的外壳板内壁固定设有第二线杆，所述第二线杆上开有一个过线孔，这个过线孔上下内壁两侧皆为半球状，过度筋线，避免筋线与外壳板内壁发生摩擦造成磨损。

有益效果

本发明用于夹取弹性金属丝的叉车属具与现有技术相比具有以下优点：

1.本发明通过夹板、闭合板共同配合，在夹板夹取时合并作为底部拦截板，承担弹性金属丝一部分重力避免其下滑严重，延长夹取的时间。

2.本发明夹板、倒刺和筋线共同配合，倒刺随着夹板张开而隐藏，不影响夹取，夹板夹紧而裸露，勾取固定金属丝，在减少底部承重的同时防止弹性金属丝侧翻，增强夹取的稳定性，更进一步延长夹取时间。

3.本发明倒刺背对接头那侧为圆弧状且为光滑面，在张开放置弹性金属丝时，不会勾取金属丝，破坏原材料，且刺板顶端为斜面，方便倒刺插入弹性金属丝中。