[发明专利]一种色氨酸饲料添加剂生产系统

说明书

一种色氨酸饲料添加剂生产系统，包括发酵罐、分离装置、浓缩装置、结晶装置、离心装置、干燥装置、配制装置和造粒干燥装置。本发明的生产系统可以同时生产晶体色氨酸饲料添加剂和颗粒色氨酸饲料添加剂两种产品，并且该系统去除了离子交换、色谱分离等复杂工艺设备，大大降低了废水的排放量，同时合理利用了菌体蛋白和结晶母液。

技术领域

本发明属于氨基酸生产设备技术领域，具体涉及一种色氨酸饲料添加剂生产系统。

背景技术

色氨酸是人体和动物生命活动中八种必需的氨基酸之一，以游离态或结合态存在于生物体中，对人和动物的生长发育、新陈代谢起着非常重要的作用，被称为第二必需氨基酸，广泛应用于医药、食品和饲料等诸多方面。色氨酸是畜、禽、鱼类生长的必需氨基酸之一，当色氨酸不足时，会出现畜禽生长停滞、体重减轻、脂肪积累降低、种公畜睾丸萎缩等不良现象。因此色氨酸是重要的氨基酸饲料添加剂之一。色氨酸是继蛋氨酸和赖氨酸之后的第三大饲料添加氨基酸。在玉米-豆粕型日粮中，色氨酸常常是第二或第三限制性氨基酸。通过添加色氨酸，能够调节日粮中氨基酸的平衡，从而促进禽畜生长。随着国内畜禽业的发展，色氨酸在饲料添加剂方面的应用推广越来越受到重视。

目前，色氨酸的生产方法普遍采用的是发酵法生产，将色氨酸发酵液通过膜过滤、离子交换或色谱分离、结晶、脱色、重结晶、干燥等工艺获得色氨酸结晶产品。但是这种方法设备复杂、投资成本高，同时产生大量废水、废液，产品损失较多，生产成本较高，生产过程中产生的母液、废渣等废弃物，环保处理难度较大，另一方面晶体色氨酸产品在饲料添加过程中存在不易混合均匀的问题。

发明内容

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供的技术方案是：一种色氨酸饲料添加剂生产系统，其特征在于：包括发酵罐（1）、分离装置（2）、浓缩装置（3）、结晶装置（4）、离心装置（5）、干燥装置（6）、配制装置（7）和造粒干燥装置（8），所述发酵罐（1）的出料口通过管道与分离装置（2）的进料口连通；所述分离装置（2）的清液出口通过管道与浓缩装置（3）的进料口连通，分离装置（2）的浓浆出口通过管道与配制装置（7）相连通；浓缩装置（3）的出料口通过管道分别与结晶装置（4）和配制装置（7）相连通，结晶装置（4）的出料口通过管道与离心装置（5）的进料口相连通，离心装置（5）出料口通过管道与干燥装置（6）的进料口相连通，离心装置（5）的液体出口通过管道与配制装置（7）相连通，配制装置（7）出料口通过管道与造粒干燥装置（8）的进料口相连通。

优选的技术方案为：所述管道上设有阀门。

优选的技术方案为：所述分离装置（2）为微孔过滤器、陶瓷膜过滤器、金属膜过滤器、离心机中的一种，或者两种及两种以上的组合；所述浓缩装置（3）为单效蒸发器或多效蒸发器；所述结晶装置（4）为冷却结晶罐；所述离心装置（5）为离心机；所述干燥装置（6）为双锥真空干燥机或流化床干燥机；所述配制装置（7）为配制罐；所述造粒干燥装置（8）为喷浆造粒干燥机。

优选的技术方案为：所述冷却结晶罐内设有搅拌装置，罐体外有夹套，夹套与冷却水管道相连通。

优选的技术方案为：所述配制罐内设有搅拌装置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提供一种色氨酸饲料添加剂生产系统，该生产系统可以同时生产晶体色氨酸饲料添加剂和颗粒色氨酸饲料添加剂两种产品，两种产品可以满足不同客户的需求，晶体色氨酸产品具有纯度高的优点，但是存在混合不均匀的问题，而颗粒色氨酸产品虽然含量低，但是易于在饲料里面混合均匀添加，并且营养成分丰富。同时该系统将发酵液分离获得的浓浆和结晶离心母液充分利用，作为辅料加工成颗粒色氨酸，不仅丰富了产品的营养成分，而且提高了色氨酸发酵液的综合经济效益。该系统去除了离子交换、色谱分离等复杂工艺设备，大大降低了设备投资成本，同时减少了生产废水的排放量，是一种经济高效的清洁生产系统。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。