[发明专利]一种精密轴承高效打磨装置

说明书

本发明涉及机械零件加工设备技术领域，且公开了一种精密轴承高效打磨装置，包括安装座，所述安装座的顶部固定安装有基板，基板顶部的左侧固定安装有支撑台，支撑台的顶部固定安装有支撑基柱，支撑基柱的顶端通过紧固螺栓活动连接有连接板，连接板位于支撑基柱右侧的一端固定安装有支撑悬臂。该精密轴承高效打磨装置，通过驱动电机带动传动齿轮转动，使得传动齿轮带动第一被动齿轮和第二被动齿轮分别沿第一转轴和第二转轴转动，有利于活动轴杆带动第一适配轴承、第二适配轴承和第三适配轴承转动，使得打磨皮带对轴承外表面进行打磨，有利于提高打磨效率，避免人工进行打磨，生产效率低，对工人的熟练程度要求较高，导致生产质量不合格。

技术领域

本发明涉及机械零件加工设备技术领域，具体为一种精密轴承高效打磨装置。

背景技术

机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门，机械制造业为整个国民经济提供技术装备，在机械制造过程中，机械零件为最常见的元件。

机械零件指的是机械中不可分拆的单个制件，是机器的基本组成要素，也是机械制造过程中的基本单元，其制造过程一般不需要装配工序，如轴套、轴瓦、螺母、曲轴、叶片、齿轮、凸轮、连杆体和连杆头等。

在众多机械零件，轴承的生产加工作为关键，轴承的精度关乎各种机械设备的正常运转，特别是高精度轴承的加工打磨尤为重要，目前，在精密轴承打磨方面，大多企业均采用人工进行打磨，生产效率低，对工人的熟练程度要求较高，也有使用机械设备进行打磨，经常出现打磨精度不准确，导致轴承生产不合格，为此，我们提出一种精密轴承高效打磨装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种精密轴承高效打磨装置，具备打磨效率高，打磨精度优良等优点。

(二)技术方案

为实现上述打磨效率高，打磨精度优良的目的，本发明提供如下技术方案：一种精密轴承高效打磨装置，包括安装座，所述安装座的顶部固定安装有基板，所述基板顶部的左侧固定安装有支撑台，所述支撑台的顶部固定安装有支撑基柱，所述支撑基柱的顶端通过紧固螺栓活动连接有连接板，所述连接板位于支撑基柱右侧的一端固定安装有支撑悬臂，所述支撑悬臂内部的左侧固定套装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端贯穿并延伸至支撑悬臂底端的外部，所述驱动电机输出轴的外表面固定套装有位于支撑悬臂下方的传动齿轮，所述支撑悬臂的底部活动连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴与第二转轴的数量均为两个，所述第一转轴位于第二转轴的左侧，两个所述第一转轴和第二转轴相互交错且存在间隙，所述第一转轴与第二转轴的外表面分别固定套装有第一被动齿轮和第二被动齿轮，且左侧第一齿轮的外沿分别与传动齿轮和第二被动齿轮的外沿相互啮合，另一个所述第一齿轮的外沿分别与两个第二被动齿轮的外沿相互啮合，所述驱动电机的输出轴与第二转轴的底端均固定套装有活动轴杆，所述活动轴杆的外表面依次活动套装有第一轴承适配块、第二轴承适配块和第三轴承适配块，所述第一轴承适配块、第二轴承适配块和第三轴承适配块之间的距离相等，所述第一轴承适配块、第二轴承适配块和第三轴承适配块的外表面通过紧固件分别固定套装有第一适配轴承、第二适配轴承和第三适配轴承。

优选的，所述基板的顶部固定安装有支撑立柱，所述支撑立柱位于支撑悬臂的右侧，所述支撑立柱的顶部固定套装有调节腔体，所述调节腔体的内部活动套装有拉杆，所述拉杆的左右两端分别贯穿并延伸至支撑立柱两侧的外部，所述拉杆的中部固定套装有被动块，所述被动块的右侧面通过拉伸弹簧与调节腔体右侧的内壁传动连接，所述拉伸弹簧活动套装在拉杆的外表面。

优选的，所述支撑悬臂右端的侧面开设有套槽，所述支撑悬臂右端的顶部和底部均活动套装有限位杆，所述限位杆的另一端贯穿并延伸至套槽的内部，所述限位杆的外表面固定套装有限位挡板，所述限位挡板位于套槽的内部，所述限位挡板的顶部通过压缩弹簧与套槽的内壁传动连接，所述压缩弹簧活动套装在限位杆的外表面。