[发明专利]一种耐高温特厚15NiCuMoNb564低合金钢板及其生产方法

权利要求书

1.一种耐高温特厚15NiCuMoNb564低合金钢板，其特征在于按质量百分比计包含下述组分：C 0.12％～0.16％，Si 0.35％～0.45％，Mn 1.00％～1.15％，P≤0.010％，S≤0.005％，Ni 1.10％～1.20％，Cu 0.60～0.70％，Mo 0.3～0.40％，Nb 0.020～0.030％，Cr0.2～0.30％，Al 0.020％～0.030％，Ca 0.002～0.005％，As≤0.012％，Sn≤0.015％，Sb≤0.003％，余量为Fe和微量不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温特厚15NiCuMoNb564低合金钢板，其特征在于：所述钢板的厚度为60-200mm。

3.一种权利要求1或2所述的耐高温特厚15NiCuMoNb564低合金钢板的生产方法，其特征在于：包括冶炼、铸锭、加热、轧制、冷却和热处理工序。

4.根据权利要求3所述的具有耐高温特厚15NiCuMoNb564低合金钢板的生产方法，其特征在于：所述轧制工序：采用II型控轧工艺；第一阶段奥氏体再结晶阶段的轧制温度为950℃～1100℃，道次压下率为8～25％，累计压下率≥50％；第二阶段奥氏体非再结晶阶段的精轧开轧温度800℃～850℃，精轧终轧温度760℃～810℃，累计压下率≥50％，轧制后得到半成品钢板；

所述冷却工序：经轧制后的半成品钢板在快速冷却装置进行在线冷却，返红温度为550℃～650℃：钢板下线后堆垛温度250℃～450℃，堆垛缓冷时间72h～80h。

所述热处理工序：冷却后钢板进行正火+回火处理；正火温度为930℃±10℃，正火的加热时间分别为2.0min/mm，水冷加速冷却，钢板返红温度≤50℃；回火温度为630±10℃，总加热时间为3.5min/mm，空冷，得到产品。

5.根据权利要求3所述的耐高温特厚15NiCuMoNb564低合金钢板的生产方法，其特征在于：所述加热工序：钢锭最高加热温度1210℃，均热温度1180℃～1200℃，总加热时间20～25小时。

6.根据权利要求3所述的耐高温特厚15NiCuMoNb564低合金钢板的生产方法，其特征在于：所述铸锭工序：过热度为15℃～30℃，帽口浇注充分，钢锭脱锭后避风堆垛缓冷，缓冷时间≥24小时。

7.根据权利要求3所述的耐高温特厚15NiCuMoNb564低合金钢板的生产方法，其特征在于，所述冶炼工序：原料先经电炉或转炉冶炼，送入LF钢包炉精炼，深脱硫，调整合金成分并加入Nb微合金化，并喂Al线600～750米，大包温度≥1600℃时吊包至VD炉真空处理，真空前加入Ca-Si块100～150kg，真空度≤60Pa，真空保持时间≥15分钟后破坏真空。