[发明专利]一种弹簧用抗击能力强的复合金属材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种弹簧用抗击能力强的复合金属材料及其制备方法，所述原料按照重量组分如下：硅12～15份、钒23～25份、磷10.5～13.5份、铝粉20.5～24.5份、三氧化二铁粉3～8份、氧化锌14～17份、钛2～5份、碳14～18份、铁1.5～3.5份、铜5.5～7.5份，本发明一种抗击能力强的复合金属材料及其制备方法，兼具高强度和高韧性的双重特性，大大提高了复合金属材料的抗冲击能力，提高了性能，满足了行业的需求，应用前景广泛，是一种性能优异的复合金属材料。

技术领域

本发明涉及一种抗击能力强的复合金属材料及其制备方法，具体是一种弹簧用抗击能力强的复合金属材料极其制备方法，属于复合金属材料生产技术领域。

背景技术

目前，国内外常用的弹簧复合金属材料的制备方法为热复合工艺，该工艺对设备的要求很高，很难推广应用，现有的弹簧复合金属材料还有个共同的缺点，抗冲击能力比较低，同时强度低，无法满足行业的需求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种弹簧用抗击能力强的复合金属材料及其制备方法，兼具高强度和高韧性的双重特性，大大提高弹簧复合金属材料的抗冲击能力，提高性能，满足行业的需求，应用前景广泛，是一种性能优异的弹簧用复合金属材料。

一种弹簧用抗击能力强的复合金属材料，所述原料按照重量组分如下：硅12～15份、钒23～25份、磷10.5～13.5份、铝粉20.5～24.5份、三氧化二铁粉3～8份、氧化锌14～17份、钛2～5份、碳14～18份、铁1.5～3.5份、铜5.5～7.5份。

一种弹簧用抗击能力强的复合金属材料的制备方法如下：

(1)原料混合研磨：各原料按照重量组分转入球磨机内并加入溶剂混合研磨24～36h，得到混合粉末，备用；

(2)干燥处理：将步骤(1)中制备的混合粉末置于150～180℃的干燥炉中烘干，备用；

(3)浆液制备：将步骤(2)中制得的干燥后混合粉末加入饮用水，搅拌惰性气体成为均匀混合浆体，备用；

(4)制备复合金属层：将步骤(3)中制备的混合浆体注入长方体模具内，抹平表面，备用；

(5)重力燃烧：将步骤(4)中的混合浆体转入坩埚内，再在其上放置铝热剂压块，然后将所述坩埚置入重力燃烧装置内燃烧即得抗击能力强的复合金属材料。

进一步的，所述惰性气体为氦气或氩气。

进一步的，所述重力燃烧装置的工艺参数为：真空度10～15Pa，转速2500～2800转，铝热剂压块引燃电流22～36A，燃烧时间35～45min。

有益效果：兼具高强度和高韧性的双重特性，大大提高了复合金属材料的抗冲击能力，提高了性能，满足了行业的需求，应用前景广泛，是一种性能优异的复合金属材料。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明做进一步详细说明。

实施例1

一种弹簧用抗击能力强的复合金属材料，所述原料按照重量组分如下：硅12份、钒23份、磷10.5份、铝粉20.5份、三氧化二铁粉3份、氧化锌14份、钛2份、碳14份、铁1.5份、铜5.5份。

一种弹簧用抗击能力强的复合金属材料的制备方法如下：

(1)原料混合研磨：各原料按照重量组分转入球磨机内并加入溶剂混合研磨24～36h，得到混合粉末，备用；

(2)干燥处理：将步骤(1)中制备的混合粉末置于150～180℃的干燥炉中烘干，备用；