[发明专利]一种二次含铅物料侧吹熔炼方法在审
| 申请号： | 201811478904.X | 申请日： | 2018-12-05 |
| 公开（公告）号： | CN109517999A | 公开（公告）日： | 2019-03-26 |
| 发明（设计）人： | 刘维;张力攀;彭红葵;梁超;韩旭 | 申请（专利权）人： | 湖南锐异资环科技有限公司 |
| 主分类号： | C22B13/02 | 分类号： | C22B13/02;C22B11/02;C01B17/74 |
| 代理公司： | 长沙正奇专利事务所有限责任公司 43113 | 代理人： | 马强;张鲜 |
| 地址： | 410006 湖南省长沙市岳麓区学士*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 熔炼 含铅物料 烟气 离子液 硫铁矿 侧吹 二氧化硫 解析 氧化铁形式 工序平衡 过程能耗 还原熔炼 循环吸收 氧化反应 氧气发生 侧吹炉 产业化 化工业 熔炼渣 酸处理 粗铅 单炉 硫酸 熔剂 造渣 制酸 节能 净化 补充 吸收 环保 生产 | ||
1.一种二次含铅物料侧吹熔炼方法，包括以下步骤：
（1）将二次含铅物料、硫铁矿和熔剂组成的炉料，以及煤经过混合配料后在富氧侧吹炉中进行熔炼，得到粗铅、熔炼烟气和熔炼渣；
（2）将步骤（1）所述熔炼烟气除尘、净化后送离子液吸收，吸收烟气的离子液经解析后所释放的气体通过制酸方法制得硫酸。
2.根据权利要求1所述的二次含铅物料侧吹熔炼方法，其特征在于，熔炼过程的作业制度为：三个小时为一炉批，前2～2.5个小时炉料与煤同时进炉，后续时间停止进炉料，仍继续加煤。
3.根据权利要求1所述的二次含铅物料侧吹熔炼方法，其特征在于，所述硫铁矿的加入量为二次含铅物料重量的5～15%。
4.根据权利要求1所述的二次含铅物料侧吹熔炼方法，其特征在于，所述熔炼过程的熔炼温度为1000～1300℃；熔炼过程中煤的用量为所述炉料质量的12～20%。
5.根据权利要求1所述的二次含铅物料侧吹熔炼方法，其特征在于，所述熔炼过程中通入富氧空气，控制空气中的氧气∶煤为800～1200 Nm3∶1t；所述富氧空气中，氧气体积浓度为30%～80%。
6.根据权利要求1所述的二次含铅物料侧吹熔炼方法，其特征在于，所述熔剂为石灰石和/或石英石，配料时控制炉料中铁硅比1.4～1.8，钙硅比0.3～0.5。
7.根据权利要求2所述的二次含铅物料侧吹熔炼方法，其特征在于，所述离子液吸收-解析过程设置两个缓冲罐，分别存储吸收二氧化硫后的富液和解析二氧化硫后的贫液。
8.根据权利要求1～7任一项所述的二次含铅物料侧吹熔炼方法，其特征在于，所述二次含铅物料为铅酸废电池中的铅膏、铅冶炼烟尘、锌浸出渣中的一种或多种。
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