[发明专利]焊渣清除组件

说明书

本发明涉及焊接设备领域，具体涉及了一种焊渣清除组件，包括架体、软化部件、废油收集部件和刮渣部件；软化部件包括用于盛装焊渣软化油的油杯以及固定连接于油杯的超声波震荡装置，油杯上设有开口；废油收集部件包括具有容纳腔的收集箱，收集箱上开设有将容纳腔暴露于外界的收集口；刮渣部件包括驱动电机和弹簧，弹簧的一端连接于驱动电机的主轴；油杯、收集箱和驱动电机均设在架体上。本发明的油杯的焊渣软化油能够对焊枪上的焊渣进行软化，同时油杯的超声震荡可将焊枪上粘附的焊渣剥离，最后将焊枪抵接在刮渣部件的弹簧上，驱动电机驱动弹簧绕弹簧的轴线转动，利用弹簧刮除焊枪的灭弧套和导电嘴上残余的焊渣。

技术领域

本发明涉及焊接设备领域，特别是涉及一种焊渣清除组件。

背景技术

二氧化碳保护焊全称二氧化碳气体保护电弧焊，保护气体是二氧化碳(有时采用CO2+Ar的混合气体)。由于二氧化碳气体的热物理性能的特殊影响，使用常规焊接电源时，焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡，通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、因此，与MIG焊(metal inert-gas welding熔化极惰性气体保护焊)自由过渡相比，焊渣飞溅较多。在焊接作业时，焊渣不断积累并粘附在焊枪的灭弧套和导电嘴上，易造成焊接异常甚至导致设备停机，对生产造成极大的影响。

因此，焊枪需要定期进行焊渣清除，在现有技术中，通常利用高速旋转的铰刀刮除焊枪上的焊渣，然而铰刀在刮除体积较大的焊渣时极易出现崩刀现象，耽误了大量的焊接工时。而且，即便采用铰刀进行焊渣刮除作业，焊枪上(尤其是灭弧套和导电嘴)仍然残留有焊渣，在焊枪长时间焊接作业过后，经常会因为灭弧套或导电嘴积累了过多焊渣而需要频繁更换，增加了生产成本。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种焊渣清除组件，以解决现有的二氧化碳保护焊的焊枪的焊渣难以清除的问题。

基于此，本发明提供了一种焊渣清除组件，包括架体、软化部件、废油收集部件和刮渣部件；所述软化部件包括用于盛装焊渣软化油的油杯以及固定连接于所述油杯的超声波震荡装置，所述油杯上设有开口；所述废油收集部件包括具有容纳腔的收集箱，所述收集箱上开设有将所述容纳腔暴露于外界的收集口；所述刮渣部件包括驱动电机和弹簧，所述弹簧的一端连接于所述驱动电机的主轴；所述油杯、收集箱和驱动电机均设在所述架体上。

作为优选的，所述废油收集部件还包括连通于所述收集箱的收集管，所述收集管的自由端为所述收集口。

作为优选的，所述架体包括底座和固定连接于所述底座的安装板，所述油杯连接于所述安装板的一侧，所述安装板的另一侧上设有延伸板，所述延伸板的自由端向所述安装板的外侧延伸，所述驱动电机连接于所述延伸板的自由端。

作为优选的，所述收集口的一侧紧贴于所述安装板的一侧。

作为优选的，所述软化部件、废油收集部件和刮渣部件分别位于所述安装板的三个不同侧边。

作为优选的，所述延伸板平行于水平面设置，所述延伸板上开设有贯通于其顶面和底面的通孔，所述驱动电机设在所述延伸板的底面，且所述驱动电机的主轴穿过所述通孔并连接于所述弹簧的一端。

作为优选的，所述底座包括相垂直设置的底板和立柱，所述立柱的一端连接于所述底板，另一端连接于所述安装板。

作为优选的，所述收集箱设于所述底板上，所述收集箱和油杯分别位于所述立柱的两侧。

作为优选的，所述刮渣部件还包括呈回转体结构的固定件，所述弹簧的一端连接于所述固定件，所述固定件连接于所述驱动电机的主轴的末端，所述弹簧、固定件和驱动电机的主轴同轴设置，且所述固定件的直径大于所述驱动电机的主轴的直径。