[发明专利]一种混凝土生产设备

说明书

本发明公开了一种混凝土生产设备，混凝土搅拌站和用于控制混凝土搅拌站的控制系统，混凝土搅拌站包括用于供给骨料的配料站、用于传输骨料的第一输送机、用于存储粉料的粉罐、用于搅拌的搅拌设备，第一输送机一端设在配料站下，第一输送机另一端设在搅拌设备上，粉罐与搅拌设备连接；控制系统包括主控模块、与主控模块连接并用于控制混凝土搅拌站打开或关闭的开关模块，开关模块分别与配料站、第一输送机、粉罐、搅拌设备连接。本发明具有能耗低、产量高、配比精确、控制方便的优点。

技术领域

本发明涉及混凝土搅拌领域，尤其是涉及一种混凝土生产设备。

背景技术

混凝土生产设备主要用于混凝土工程，主要作用是搅拌混合混凝土，也叫砼搅拌站。搅拌站通过搅拌设备把混凝土所需的骨料和粉料混合后，通过混凝土搅拌车拉到混凝土施工的现场使用，一方面通过混凝土生产设备制作标准的混凝土骨料和粉料的配比，使混凝土标准化，另一方面在混凝土生产设备内进行骨料与粉料的添加，降低施工现场的环境污染。

但是现有的混凝土生产设备具有以下缺陷：一是由于现有的配料站位于向搅拌设备传输的输送机上方，但是配料站只能安放一个，生产效率较低；二是现有的骨料与粉料配比不够精细，不能达到精确的混合比；三是物料传送至搅拌机过程滞留，影响搅拌质量；四是目前混凝土生产行业中，大部分中小型企业的生产过程依靠人工手段进行配料及配料管理，配料人员根据配料单人工计算各个原料重量，选择合适的容器和称重设备进行配料。这样的配料模式存在产品质量参差不齐、精度控制难度大、工作效率低下、生产程序繁琐无序、配料过程记录管理混乱和配料资源浪费严重等问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种混凝土生产设备，以解决上述技术问题，本发明具有能耗低、产量高、配比精确、控制方便的优点。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案是：一种混凝土生产设备，混凝土搅拌站和用于控制混凝土搅拌站的控制系统，混凝土搅拌站包括用于供给骨料的配料站、用于传输骨料的第一输送机、用于存储粉料的粉罐、用于搅拌的搅拌设备，第一输送机一端设在配料站下，第一输送机另一端设在搅拌设备上，粉罐与搅拌设备连接；控制系统包括主控模块、与主控模块连接并用于控制混凝土搅拌站打开或关闭的开关模块，开关模块分别与配料站、第一输送机、粉罐、搅拌设备连接；骨料从配送站经第一输送机进入搅拌设备，粉料从粉罐进入搅拌设备，搅拌设备将骨料、粉料进行混合搅拌。主控模块包括第一计算机、第二计算机、中央处理装置、与第一计算机连接的第一通信模块和与第二计算机连接的第二通信模块，第一计算机、第二计算机上分别安装有生产控制程序且第一计算机、第二计算机之间保持通信并时时同步数据，第一通信模块、第二通信模块与中央处理装置连接，第一计算机与第二计算机均与开关模块连接。以上技术方案中，采用双计算机机同步控制系统，两台计算机可同时也可单独完成对整个生产流程的控制和管理，当一台计算机出现故障时，可以由另一台计算机自动接管控制任务，从而在不需要人工干预的情况下，保证系统能持续进行生产控制，将大大降低由计算机故障而引起的停机率。粉料包括水泥或粉煤灰或其它类似物及其组合；通过上述技术方案，通过控制系统控制混凝土搅拌站，使得该混凝土生产设备具有能耗低、产量高、设计紧凑合理、安装快捷的优点。

作为优选，配料站包括用于存储骨料的储料仓、用于将骨料输送到第一输送机上的第二输送机、用于将骨料倒入第一输送机上的导料装置；储料仓下方还设有用于称重的骨料称量斗，骨料称量斗包括锥形的斗体、用于将骨料卸出的第二卸料门、用于控制第二卸料门打开或闭合的第四气缸、第二称重传感器，第四气缸与第二卸料门连接，第二称重传感器与第四气缸连接；控制系统还包括用于接收重量信号的称重模块、用于控制执行机构的通信模块，称重模块与第二称重传感器连接，通讯模块与第四气缸连接。通过骨料称量斗的设置，能精确控制骨料的使用量，使得骨料进入搅拌设备时具有较为精确的混合比。斗体为锥形结构，斗体底部设有长方形出口，气缸与卸料门配合，能保证称量斗在规定的时间内把骨料卸到第二皮带上。配料站可以实现多个储料仓同时放料，提高生产效率，导料装置的设置，将第二输送机上的骨料送到第一输送机中间，避免第一输送机上的第一皮带跑偏，同时也可起到防尘作用。