[发明专利]一种全自动膜材UV转印机

权利要求书

1.一种全自动膜材UV转印机，其特征在于：包括用于固定支撑的支撑平台，与所述支撑平台固定连接沿膜材的进给方向依次设置的上料机构、撕膜机构、收料机构、点胶机构、转印机构、出料机构、覆膜机构、裁切机构，以及下料机构，还包括用于控制UV转印机的工控一体机；所述收料机构、所述覆膜机构、所述点胶机构固定在所述支撑平台的下端，所述撕膜机构、出料机构、裁切机构、下料机构位于所述支撑平台上并通过滑轨依次连接；

其中，所述转印机构包括模具载台，位于所述模具载台上端与所述滑轨相连的转印滑座，位于所述转印滑座上的转印滚轮，固定于所述转印滚轮远离所述撕膜机构一侧的UV转印灯，位于所述转印滚轮上端用于控制转印滚轮上下移动的转印滚轮气缸，以及位于所述转印滚轮一端的转印马达，位于所述模具载台下端与所述模具载台滑动连接的模具升降气缸，以及固定在所述模具载台下底端远离所述模具载台中心一侧的转印分离气缸。

2.根据权利要求1所述的一种全自动膜材UV转印机，其特征在于：所述上料机构包括用于放置膜材的膜材固定轴，用于支撑所述膜材固定轴的膜材固定座，位于所述膜材固定轴上的膜材和上料马达，以及位于所述膜材固定座一侧的膜材导向轮。

3.根据权利要求1所述的一种全自动膜材UV转印机，其特征在于：所述撕膜机构包括用于带动膜材移动的走带轮，位于所述走带轮一端的撕膜走带马达，与所述走带轮线接触位于所述走带轮下端的第一下压紧导辊以及用于固定支撑并位于所述滑轨上的撕膜滑座。

4.根据权利要求1所述的一种全自动膜材UV转印机，其特征在于：所述收料机构包括用于回收保护膜的保护膜收料轮，位于所述保护膜收料轮一侧的收料轮电机，以及用于分离转印膜与保护膜的第一运输导向辊。

5.根据权利要求1所述的一种全自动膜材UV转印机，其特征在于：所述点胶机构包括用于出胶的点胶头，用于固定所述点胶头的移动手臂，以及位于所述点胶头一侧的点胶马达，所述点胶头至少设置有两个。

6.根据权利要求1所述的一种全自动膜材UV转印机，其特征在于:所述出料机构包括用于带动膜材的出料轮，位于所述出料轮下端与所述出料轮线接触的第二下压紧导辊，以及位于出料轮一端的出料马达和用于固定的出料滑座。

7.根据权利要求1所述的一种全自动膜材UV转印机，其特征在于：所述覆膜机构包括用于运输保护膜的送料轮，位于所述送料轮上的保护膜，位于所述送料轮一端的保护膜送料马达，以及用于将保护膜传输到膜材上的第二运输导向辊。

8.根据权利要求1所述的一种全自动膜材UV转印机，其特征在于：所述裁切机构包括裁切马达，与所述裁切马达相连的裁切导辊，位于所述裁切导辊两侧的刀轮，与所述裁切马达通过凸轮机构连接的裁切刀，以及用于固定所述裁切刀的裁切滑座。

9.根据权利要求1所述的一种全自动膜材UV转印机，其特征在于：所述下料机构包括抓料机构，与所述抓料机构相连的下料升降马达和下料左右移动马达，和位于所述抓料机构下端的下料传送带，所述下料传送带一侧还设有传送带马达，所述抓料机构的下部设有用于抓取的吸嘴。

10.根据权利要求1所述的一种全自动膜材UV转印机，其特征在于：所述转印分离气缸用于将转印后的膜材与所述模具载台分离，自然状态下所述转印分离气缸处于张开状态，所述模具载台处于左高右低或者是平行的状态。