[发明专利]一种钢丝拉丝装置及工艺

说明书

本发明一种拉丝装置，包括：壳体，包括进模口和出模口；螺杆，贯穿进模口和出模口，螺杆靠近出模口的一端设有螺旋槽，螺杆同轴设有第一通孔，第一通孔的直径大于A；螺杆套，固定设于出模口，螺杆套套设于螺杆，且螺杆套与螺杆之间设有间隙；拉丝模，固定设于螺杆套，拉丝模与螺杆的端部设有空腔，拉丝模开设有第二通孔，第二通孔所在直线与第一通孔所在直线处于同一直线，且第二通孔的直径为B，拉丝模靠近出模口的一端开设有锥形槽；电机，驱动螺杆转动。该钢丝拉丝装置结构简单，拉丝过程中实现了钢丝表面均匀包裹拉丝粉的目的，不仅降低拉丝模具摩擦力、提高拉丝模具的使用寿命，且该拉丝工艺不再需要进行磷化或者皂化工艺，避免污染环境。

技术领域

本发明涉及钢丝拉丝的技术领域，特别涉及一种钢丝拉丝装置及工艺。

背景技术

钢丝拉丝是指盘条原料经过酸洗、拉丝、磷化、收线等工序，其间进行一次或多次的拉拔，使其达到目标直径的一种工艺手段。

其中，钢丝在拉丝之后，需要通过磷化和皂化工艺，其工艺会产生大量工业废水污染环境。因此，需要开发一种钢丝拉丝装置及工艺，钢丝通过该装置拉丝之后不再需要磷化和皂化工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢丝拉丝装置及工艺，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。

本发明提供一种钢丝拉丝装置，将钢丝从直径A拉至直径B，包括：

壳体，包括进模口和出模口，壳体内开设有一腔室，进模口设于壳体的端部且与腔室连通，出模口设于壳体远离进模口的一端且与腔室连通；

螺杆，横向设于腔室内，且贯穿进模口和出模口，螺杆靠近出模口的一端设有螺旋槽，螺杆同轴设有第一通孔，第一通孔的直径大于A；

螺杆套，固定设于出模口，螺杆套套设于螺杆，且螺杆套与螺杆之间设有间隙；

拉丝模，固定设于螺杆套，拉丝模与螺杆的端部设有空腔，拉丝模开设有第二通孔，第二通孔所在直线与第一通孔所在直线处于同一直线，且第二通孔的直径为B，拉丝模靠近出模口的一端开设有锥形槽，锥形槽从拉丝模靠近出模口的端面延伸至第二通孔并与第二通孔连通，锥形槽的槽宽从靠近出模口的端面至第二通孔逐渐减小；

电机，驱动螺杆转动。

在一些实施方式中，还包括轴承套和轴承，轴承套固定设于进模口，轴承设于轴承套内，螺杆穿过轴承且与轴承固定连接。

在一些实施方式中，还包括搅拌轴，固定设于螺杆，所以搅拌轴所在直线与螺杆所在直线垂直设置。

在一些实施方式中，搅拌轴为螺栓，螺杆位于腔室内设有螺纹孔，螺栓端部与螺纹孔通过螺纹连接。

在一些实施方式中，还包括溢流孔，溢流孔从壳体的上端面延伸至空气。

在一些实施方式中，溢流孔为圆孔或方孔，数量至少为3个。

在一些实施方式中，螺杆远离出口模的端部设有键槽，电机输出轴与螺杆通过键槽连接。

在一些实施方式中，还包括减速器，电机与螺杆通过减速器连接。

使用上述钢丝拉丝装置的拉丝工艺，将钢丝从直径A拉至直径B，包括以下步骤：

S1、电机驱动螺杆旋转，使得腔室内的拉丝粉连续进入空腔，使得空腔具有一定的压力；

S2、将直径为A的钢丝通过螺杆的第一通孔，从进模口进入空腔，在空腔出，拉丝粉强压至钢丝上，使得钢丝表面裹有拉丝粉层，之后通过出模口拉出。

有益效果：