[发明专利]一种同心双轴真空液压篮式研磨机

说明书

本发明属于研磨设备领域，具体涉及一种同心双轴真空液压篮式研磨机。本研磨机包括底座、机架、升降组件、研磨篮和缸体，研磨篮包括筒身、端盖以及滤板，搅拌轴铅垂向的同轴贯穿端盖与滤板并分别与端盖和滤板间形成回转配合；与搅拌轴同轴且安装位置互不干涉的设置有篮体支架，篮体支架的顶端配合第二动力源的输出端，篮体支架的底端同轴固接于端盖处从而用于驱动研磨篮产生与搅拌轴转向相反的同轴回转动作；研磨篮外壁处径向向外延伸有悬臂，悬臂的悬伸端固接有用于刮除缸体腔壁处附着物的刮刀。本发明研磨效率高、搅拌效果好且产品细度佳，操作方便可靠。

技术领域

本发明属于研磨设备领域，具体涉及一种同心双轴真空液压篮式研磨机。

背景技术

篮式研磨机的产生是对于卧式砂磨机、立式砂磨机等传统研磨设备局限性的补充。篮式研磨机的机架上固定着研磨篮，研磨篮内装有研磨介质如氧化锆珠等。工作时，研磨篮浸没在物料中，研磨篮内的搅拌轴高速运动，同轴固定于搅拌轴上的泵送叶轮产生强大吸力，将物料吸入装有研磨介质的篮子内进行分散、研磨,研磨达标的物料会沿过滤网而被挤出研磨篮，而研磨不达标的则因过滤网的存在而被拦截在研磨室内继续研磨。现有篮式研磨机普遍存在以下问题：其一，由于物料很多都是中高粘度甚至是触变性物料，一方面，在进行研磨时，物料会大量粘附在缸体的腔壁处，不仅导致该部分物料无法顺利进入研磨篮内研磨，从而导致物料研磨质量的降低；同时，该部分物料甚至会因固化现象而固着在缸体腔壁上，从而给后期清洗操作带来麻烦。另一方面，即使在高速搅动下，物料中质地较重的颗粒也可能会因自重而下沉，进而导致部分颗粒会淤积在缸体的出料口处，这容易导致出料淤塞现象。其二，为提升研磨篮处过滤网的抗冲击性能，目前逐渐出现在厚钢板上钻孔的方式来作出过滤板，然而自身易堵孔、难清理和加工成本过高的问题无法解决。由于过滤板厚度必然大于常规过滤网厚度，这使得筛孔的孔深增大，使得物料中的颗粒沿筛孔行进的路程加大，进而致使堵孔可能性增大。而一旦过滤板出现堵孔状况，又会因为筛孔的细长特点而导致清理难度增大。同时，现有对过滤板的加工，都在于在厚钢板上直接钻机钻孔方式完成。要想在厚钢板上加工出尺寸同一且间距一致的细密筛孔，加工难度可想而知。若想提升加工精度，不可避免又要使用到更高级的加工器械，进而又使得使用成本急剧提升，从而给厂家带来诸多困扰。

发明内容

本发明的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种同心双轴真空液压篮式研磨机，本发明尤其对中高粘度及触变性物料具备极佳的适应性，其研磨效率高、搅拌效果好且产品细度佳，操作方便可靠，最终可实现对物料的高效高质的分散研磨搅拌操作。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种同心双轴真空液压篮式研磨机，包括底座、机架以及用于驱动机架沿底座产生升降动作的升降组件，机架上设置研磨篮，本研磨机还包括缸体，缸体的缸腔构成用于容纳待研磨物料的研磨腔；其特征在于：研磨篮包括筒身、同轴固定于筒身顶端面处的端盖以及同轴固定于筒身底端面处的滤板，搅拌轴铅垂向的同轴贯穿端盖与滤板并分别与端盖和滤板间形成回转配合；搅拌轴的顶端配合第一动力源的输出端，而搅拌轴的伸出滤板的底端固接分散盘，搅拌轴的位于筒身筒腔内的一段轴身则布置拨杆或桨叶，搅拌轴的位于端盖处预留孔内的轴身则同轴设置泵送叶轮；与搅拌轴同轴且安装位置互不干涉的设置有篮体支架，篮体支架的顶端配合第二动力源的输出端，篮体支架的底端同轴固接于端盖处从而用于驱动研磨篮产生与搅拌轴转向相反的同轴回转动作；研磨篮外壁处径向向外延伸有悬臂，悬臂的悬伸端固接有用于刮除缸体腔壁处附着物的刮刀。

优选的，本研磨机还包括用于固定刮刀的刮壁板，所述刮壁板外形呈适配缸体腔壁的轴向截面外形的“U”字状，且“U”字状的刮壁板的两直线段内侧沿固接于悬臂的悬伸端上；所述刮刀固接于“U”字状的刮壁板的外侧沿处。

优选的，所述刮刀由用于配合刮壁板的直线段的直线刀段和用于配合刮壁板的弧线段的弧线刀段配合构成；所述刮刀为两组且沿搅拌轴轴线轴对称设置，两组刮刀分别固定于刮壁板的两相对板面处。