[发明专利]电工钢的快速消除应力退火在审
| 申请号： | 201811480957.5 | 申请日： | 2018-12-05 |
| 公开（公告）号： | CN109897948A | 公开（公告）日： | 2019-06-18 |
| 发明（设计）人： | 荣传兵;梁峰;迈克尔·W·德格纳 | 申请（专利权）人： | 福特全球技术公司 |
| 主分类号： | C21D1/30 | 分类号： | C21D1/30;C21D9/00;H02K15/02 |
| 代理公司： | 北京铭硕知识产权代理有限公司 11286 | 代理人： | 王秀君;鲁恭诚 |
| 地址： | 美国密歇根*** | 国省代码： | 美国;US |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 外边缘区域 叠片 消除应力退火 中心区域 电工钢 退火 边缘区域 残余应力 冲压 内边缘 铁损 组叠 硬化 闪光 加工 制造 | ||
1.一种制造定子组件的方法，包括：
将经完全加工的钢冲压成具有硬化内边缘区域和硬化外边缘区域的一组叠片；以及
对所述叠片进行闪光退火以相对于所述叠片的中心区域将热能集中在所述内边缘区域和所述外边缘区域中，以驱使所述内边缘区域和所述外边缘区域的硬度接近所述中心区域的硬度以消除残余应力并降低所述叠片的铁损。
2.如权利要求1所述的方法，其中执行所述闪光退火使得所述叠片在所述闪光退火后的平均晶粒尺寸在所述闪光退火前的平均晶粒尺寸的20％以内。
3.如权利要求1所述的方法，其中所述闪光退火包括将所述定子组件放入温度等于或高于1000℃的热炉中持续1分钟至2分钟之间的时间。
4.如权利要求1所述的方法，其中所述闪光退火包括将所述定子组件放入温度在901℃至999℃之间的热炉中持续2分钟至5分钟之间的时间。
5.如权利要求1所述的方法，其中所述闪光退火包括将所述定子组件放入温度为900℃的热炉中持续5分钟至10分钟之间的时间。
6.如权利要求1所述的方法，其中通过将所述定子放入连续退火炉中来完成所述闪光退火。
7.如权利要求6所述的方法，其中所述连续退火炉包括红外灯。
8.一种制造电机的方法，包括：
将经完全加工的钢冲压成具有硬化外边缘区域和硬化内边缘区域的一组叠片；以及
对所述叠片进行闪光退火以在所述叠片上产生不均匀热分布以驱使所述外边缘区域和所述内边缘区域的硬度接近中心区域的硬度，以消除残余应力并降低所述叠片的铁损。
9.如权利要求8所述的方法，其中执行所述闪光退火使得所述叠片在所述闪光退火后的平均晶粒尺寸在所述闪光退火前的平均晶粒尺寸的20％以内。
10.如权利要求8所述的方法，其中所述闪光退火包括将所述叠片放入温度等于或高于1000℃的热炉中持续1分钟至2分钟之间的时间。
11.如权利要求8所述的方法，其中所述闪光退火包括将所述叠片放入温度在901℃至999℃之间的热炉中持续2分钟至5分钟之间的时间。
12.如权利要求8所述的方法，其中所述闪光退火包括将所述叠片放入温度为900℃的热炉中持续5分钟至10分钟之间的时间。
13.如权利要求8所述的方法，其中通过将所述叠片放入连续退火炉中来完成所述闪光退火。
14.一种制造电机的方法，包括：
将经完全加工的钢冲裁成具有硬化外边缘的一组叠片；
对所述一组叠片进行穿孔以限定具有硬化内边缘区域的至少一个孔；
堆叠所述叠片以形成叠片组件；以及
对所述叠片组件进行闪光退火以相对于所述叠片的中心区域将热能集中在所述内边缘区域和所述外边缘区域中，以驱使所述内边缘区域和所述外边缘区域的硬度接近所述中心区域的硬度以消除残余应力并降低所述叠片的铁损。
15.如权利要求14所述的方法，其中执行所述闪光退火使得所述叠片在所述闪光退火后的平均晶粒尺寸在所述闪光退火前的平均晶粒尺寸的20％以内。
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