[发明专利]一种高效压装齿轮衬套工装

说明书

本发明属于齿轮加工技术领域，尤其是涉及一种高效压装齿轮衬套工装,包括一个浮动凸台和装载平台；浮动凸台包括小凸台、大凸台、限位板和浮动导向机构；大凸台的下端固接一块限位板，限位板的下端设有一个浮动构件；装载平台包括一块平板和一个底座，平板可拆卸安装在底座的上端，底座内设有一个空腔；平板的中心开有一个圆形的通孔，大凸台贯穿在该通孔中，限位板和浮动构件位于底座的空腔内，浮动构件中包括一个弹性件，弹性件与限位板直接或者间接连接，随着弹性件的变形，限位板可上下移动；本发明可避免衬套压歪等现象的发生，提高产品质量，方便一次压装双侧衬套，提高加工效率。

技术领域

本发明属于齿轮加工技术领域，尤其是涉及一种高效压装齿轮衬套工装。

背景技术

目前在压装齿轮双侧衬套的时候，采用大平板式的压装工装，在压装过程中容易产生压偏、压歪、压不平、衬套被挤出毛刺等现象，降低了产品的质量，同时也降低了生产加工效率。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种高效压装齿轮衬套工装，可避免衬套压歪等现象的发生，提高产品质量，方便一次压装双侧衬套，提高加工效率。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种高效压装齿轮衬套工装，包括一个浮动凸台和装载平台；浮动凸台包括小凸台、大凸台、限位板和浮动导向机构；小凸台为一个圆柱形结构，小凸台的下端向下延伸形成一个圆柱形状的大凸台，大凸台的直径大于小凸台的直径，同时，小凸台和大凸台的相交处形成一个环形的台阶面；大凸台的下端固接一块限位板，限位板的下端设有一个浮动构件；装载平台包括一块平板和一个底座，平板可拆卸安装在底座的上端，底座内设有一个空腔；

平板的中心开有一个圆形的通孔，大凸台贯穿在该通孔中，限位板和浮动构件位于底座的空腔内，且限位板的上表面和平板的下表面抵接，浮动构件的上端连接在限位板上，浮动构件的下端连接在底座的底面上，浮动构件中包括一个弹性件，弹性件与限位板直接或者间接连接，随着弹性件的变形，限位板可上下移动。

进一步地，浮动构件为一个弹性件，弹性件的上端固接在限位板上，弹性件的下端固接在底座的底面。

进一步地，弹性件为一个弹簧。

进一步地，浮动构件包括导向柱、导向套和一个弹性件；导向柱的下端固接有一块顶板，导向柱的表面设置有两个对称分布的柱状导向凸起；导向套的下端封闭且上端开口，导向套上开有两个对称分布的长圆孔；且导向套内安装有一个弹性件；导向柱的上端固接在限位板的下表面，导向柱穿过导向套上端的开口，顶板位于导向套内，且弹性件受挤压在顶板和导向套的封闭端之间，两个导向凸起分别位于导向套上的两个长圆孔内；随着弹性件的变形，导向凸起在长圆孔内可移动，导向套的下端固接在底座的底面上。

进一步地，弹性件为一个弹簧。

进一步地，底座为一个上端开口，下端封闭的中空圆柱形状的结构，平板为一块圆形金属板，平板盖在底座的上端开口上，且平板和底座的上端可拆卸固定连接。

进一步地，平板和底座的上端通过多个螺钉连接在一起。

进一步地，螺钉设有3个。

相对于现有技术，本发明具有以下优势：

本发明所述的高效压装齿轮衬套工装，由于设置了浮动凸台，可实现自动找正，可避免压装衬套时压偏、压歪；同时，由于浮动凸台有两个定位基准(大凸台和小凸台)，可实现两种规格内孔尺寸的定位，实现一次性压装双侧衬套，提高加工效率。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的外部结构示意图；