[发明专利]利用废镁碳砖制备连铸中间包干式振动料的方法

说明书

本发明涉及废镁碳砖回收利用领域，尤其是一种有效实现回收废镁碳砖并制备连铸中间包干式振动料的方法，包括如下步骤：a、首先，按如下比例选取配料：中档镁砂25～35.5份，废镁碳砖55～65份，低温结合剂2.5‑3.5份，中温结合剂0.8‑1.5份，高温结合剂0.5‑0.9份，阻氧外加剂1‑2.1份，附氧外加剂1‑1.2份；b、将上述配料经强制搅拌机混合，c、将混合后的物料通过防潮包装，即完成干式振动料制备。本发明成功的制备了连铸中间包干式振动料。利用本方法生产连铸中间包干式振动料，具有工艺简单，产品性能稳定，能有效降低生产成本的优势，从而实现了废旧资源的二次利用，产生了良好的社会效益，应用前景十分广阔。本发明尤其适用于利用废镁碳砖制备连铸中间包干式振动料之中。

技术领域

本发明涉及废镁碳砖回收利用领域，尤其是一种利用废镁碳砖制备连铸中间包干式振动料的方法。

背景技术

20世纪70年代以后，钢铁炼钢企业得到迅速的发展，其特点是过程速度快，投资集中，技术日趋完善。随之带来的耐火材料消耗数千万吨，使用完毕产生的废旧耐火材料多达400万吨以上，在废旧耐火材料处理上，远远落后钢铁企业的发展速度。这些废旧耐火材料常常与其他垃圾混一起进行处理，废旧耐火材料再利用率低，相对部分处理方式以掩埋为主。据有关文献显示，国内废旧耐火材料再利用率在30％左右，而国外部分钢厂废耐火材料利用率达80％左右。国内废耐火材料如此低的再利用率，造成大量资源浪费和环境污染，在矿产资源日益枯竭和环保污染零容忍的今天，这种矛盾日益突出。

针对废镁碳砖再利用方面，部分企业将废镁碳砖经过挑选加工，再用于压制镁碳砖，这种方法仅适合有定型耐火材料生产线企业；也有部分企业利用镁碳砖含碳高特点，通过燃烧方式获取镁质材料，在环保要求严格的今天，这种方法基本被淘汰；还有部分企业将废镁碳砖加工成相应粒度，用于其他散装耐火材料方面。因此，目前尚无较好的对废镁碳砖的利用方法。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种有效实现回收废镁碳砖并制备连铸中间包干式振动料的方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：利用废镁碳砖制备连铸中间包干式振动料的方法，包括如下步骤：a、首先，按如下比例选取配料：中档镁砂25～35.5份，废镁碳砖55～65份，低温结合剂2.5-3.5份，中温结合剂0.8-1.5份，高温结合剂0.5-0.9份，阻氧外加剂1-2.1份，附氧外加剂1-1.2份；b、将上述配料经强制搅拌机混合，c、将混合后的物料通过防潮包装，即完成干式振动料制备。

进一步的是，所述中档镁砂中MgO含量≥95.0％。

进一步的是，所述废镁碳砖中MgO含量≥63.0％、C含量≥10.0％。

进一步的是，所述废镁碳砖为回收炼钢转炉大修换下的镁碳砖。

进一步的是，所述废镁碳砖的粒度范围为0-4mm。

本发明的有益效果是：本发明充分利用了废镁碳砖，并成功的制备了连铸中间包干式振动料。利用本方法生产连铸中间包干式振动料，具有工艺简单，产品性能稳定，能有效降低生产成本的优势，从而实现了废旧资源的二次利用，产生了良好的社会效益，应用前景十分广阔。本发明尤其适用于利用废镁碳砖制备连铸中间包干式振动料之中。

具体实施方式

利用废镁碳砖制备连铸中间包干式振动料的方法，包括如下步骤：a、首先，按如下比例选取配料：中档镁砂25～35.5份，废镁碳砖55～65份，低温结合剂2.5-3.5份，中温结合剂0.8-1.5份，高温结合剂0.5-0.9份，阻氧外加剂1-2.1份，附氧外加剂1-1.2份；b、将上述配料经强制搅拌机混合，c、将混合后的物料通过防潮包装，即完成干式振动料制备。