[发明专利]钢丝除绣装置

说明书

一种钢丝除绣装置，所述钢丝除绣装置包括喷火仓、风冷仓、振动仓，喷火仓与所述风冷仓之间设有隔热板，风冷仓与所述振动仓之间设有二个转向轮，转向轮通过弹性部件连接在安装面；喷火仓内设有喷火头、及设在所述喷火头周边的电子打火器，喷火头与喷火仓外部的可燃气体仓连接，喷火仓进料口前端设有给料轮，给料轮由第一驱动装置驱动；风冷仓内设有冷风口，冷风口通过管道与风冷仓外部的冷风机连接；振动仓内设振动环，振动环上设有穿孔，振动环与设在所述振动仓外部的振动电机传动部件连接，振动仓出料口后端设有收料轮，收料轮由第二驱动装置驱动。本发明可以高效的对钢丝表面进行除绣，使钢丝表面形成氧化层，延长标准件的使用寿命。

技术领域

本发明及标准金属部件生产辅助生产设备，特别涉及一种钢丝除绣装置。

背景技术

将钢丝按标准件的大小进行切割后，在依次加工成相应的标准件，但钢丝加工前一般不进行除绣，从而造成了标准件除绣不彻底,影响了标准件使用寿命。

发明内容

本发明目的在于提供一种钢丝除绣装置，可以高效的对钢丝表面进行除绣，使钢丝表面形成氧化层，延长标准件的使用寿命。

为解决以上技术问题，本发明提供的技术方案是：一种钢丝除绣装置，所述钢丝除绣装置包括喷火仓、风冷仓、振动仓，所述喷火仓与所述风冷仓之间设有隔热板，所述风冷仓与所述振动仓之间设有二个转向轮，转向轮通过弹性部件连接在安装面；所述喷火仓内设有喷火头、及设在所述喷火头周边的电子打火器，喷火头与喷火仓外部的可燃气体仓连接，喷火仓进料口前端设有给料轮，给料轮由第一驱动装置驱动；所述风冷仓内设有冷风口，冷风口通过管道与风冷仓外部的冷风机连接；所述振动仓内设振动环，所述振动环上设有穿孔，振动环与设在所述振动仓外部的振动电机传动部件连接，振动仓出料口后端设有收料轮，收料轮由第二驱动装置驱动。

本发明的优点是：

1、喷火仓内的喷火头喷出的火焰，使钢丝表面形成高温（130至140摄氏度的高温）并充分氧化，形成氧化保护层，之后经过在风冷仓风冷进入振动仓，由振动使钢丝表面附着的粉尘从钢丝表面脱离。

2、本装置的除绣效率高，除绣可以连续进行。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

如图中，喷火仓1、风冷仓2、隔热板3、振动仓4、转向轮5、给料轮6、收料轮7、喷火头11、电子打火器12、冷风口21、振动环41、振动电机42。

具体实施方式

以下结合具体实例进行相应说明。本实例是对本发明的原理和特征进行描述，只用于解释本发明技术并非用于限制本发明技术的范围。

如图1中，一种钢丝除绣装置包括喷火仓1、风冷仓2、振动仓4，喷火仓1与风冷仓2之间设有隔热板3，风冷仓2与振动仓4之间设有二个转向轮5，优选的，转向轮5通过弹性部件连接在安装面，通过弹性部对转向轮5进行柔性固定，可以调节风冷仓2、振动仓4中钢丝通过速度差，另还可以吸引钢丝振动产生的动力，防止风冷仓2中钢丝振动，从而避免因钢丝振动造成风冷效果下降；

喷火仓1内设有喷火头11、及设在所述喷火头11周边的电子打火器12，喷火头11与喷火仓1外部的可燃气体仓连接，工作时，可燃气体仓13将可燃气体输入喷火头11，喷火头11由电子打火器12点火后燃烧；

风冷仓2内设有冷风口21，冷风口21通过管道与风冷仓外部的冷风机连接；