[发明专利]一种改性电缆涂层及其制备方法

权利要求书

1.一种改性电缆涂层，其特征在于：由以下重量份数的原料制成：聚二甲基硅氧烷55－65份、硫酸钙15－28份、偶联剂乙烯基三乙氧基硅烷35－45份、硅橡胶(RTV)100份、2号气相法白炭黑20-40份、二苯基硅二醇2-6份、过氧化苯甲酰(BP)0.5-1份、氧化锌15-35份、抗紫外线剂0.5-1份、石蜡4-8份、石蜡油3-6份、变压器油4-6份。

2.根据权利要求1所述的一种改性电缆涂层，其特征在于：由以下重量份数的原料制成：聚二甲基硅氧烷65份、硫酸钙15份、偶联剂乙烯基三乙氧基硅烷35份、硅橡胶(RTV)100份、2号气相法白炭黑25份、二苯基硅二醇3份、过氧化苯甲酰(BP)1份、氧化锌20份、抗紫外线剂0.75份、石蜡6份、石蜡油6份、变压器油5份。

3.一种如权利要求1或2所述的一种改性电缆涂层的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)无水硫酸钙的表面改性：将偶联剂乙烯基三乙氧基硅烷溶于250－290ml无水乙醇中，于33－42℃下搅拌3-5小时，抽滤6-7次直至杂质除去；然后将偶联剂乙烯基三乙氧基硅烷和硫酸钙，加入无水乙醇中，并搅拌36-45分钟，超声9-11分钟，再搅拌10-15分钟；再用无水乙醇抽滤、清洗2-3次，再于真空箱中45－55℃下干燥23－25小时得到干燥的改性无水硫酸钙；

(2)将聚二甲基硅氧烷、步骤(1)处理好的改性无水硫酸钙加入高速搅拌器中，于30-35℃下搅拌25－35min，得聚二甲基硅氧烷与改性无水硫酸钙的混合物；

(3)将步骤(2)所得混合物置于甲苯或二甲苯溶剂中浸泡24～30小时得到中间溶液，然后用常温水冷却；

(4)将硅橡胶、2号气相法白炭黑、二苯基硅二醇、过氧化苯甲酰、氧化锌、抗紫外线剂、石蜡、石蜡油和变压器油混合，使用密炼机混炼6～16分钟，使胶料各成分混合均匀；

(5)使用开炼机将步骤(3)中的胶料返炼，混炼胶经充分返炼后下薄片，制成硅橡胶混合胶片；

(6)将步骤(4)中的混合胶片剪成小块，置于步骤(3)中所述中间溶液中，搅拌，制成浓度为15～25％(w/w)的电缆防盐雾涂层胶浆。