[发明专利]夯锤机构、熨平板装置和摊铺机

说明书

本发明涉及工程机械技术领域，具体地涉及一种夯锤机构、熨平板装置和摊铺机。该夯锤机构包括前夯锤本体、后夯锤本体、前冲头和后冲头，前夯锤本体和后夯锤本体连接，前夯锤本体设有前冲头，后夯锤本体设有后冲头，前冲头与后冲头平行设置，前冲头的工作部包括第一平面以及开设在第一平面的第一凹槽，后冲头的工作部包括与第一平面共面设置的第二平面以及开设在第二平面的第二凹槽，第一平面与第二平面设为能够用于夯实物料，第一凹槽和第二凹槽设置为能够用于容纳物料中的大粒径颗粒并且设为沿前冲头的长度方向错位分布。该夯锤机构的前后冲头分别设有第一凹槽和第二凹槽，降低大粒径颗粒对前后冲头的工作部造成的冲击作用，延长了使用寿命。

技术领域

本发明涉及工程机械技术领域，具体地涉及一种夯锤机构、熨平板装置和摊铺机。

背景技术

摊铺机是一种主要用于对高速公路上基层和面层各种材料进行摊铺作业的施工设备。当摊铺机进行施工作业时，摊铺机的刮板输料装置将料斗里面的物料输送到螺旋布料器，再通过螺旋布料器将物料沿料槽横向均匀分布，然后通过摊铺机的熨平板进行夯实作业。其中，熨平板进行夯实作业时，主要是利用夯锤带动冲头在垂直方向进行往复运动以夯实物料，以便于达到路面设计密实度。

为了提高物料的密实度，常采用前后布置的双夯锤布置方式，而且，现有的前后夯锤冲头的工作面均采用连续平面的设置方式，当冲头在冲程范围内垂直运动时，前后夯锤冲头的工作面接触并向下挤压物料，从而实现了夯实物料。

但是，在夯实物料过程中，由于物料的颗粒粒径大小不同，前后夯锤冲头的工作面受到各个颗粒施加的向上支反力也会不同，导致冲头的工作面受力不均匀，造成不必要的损耗，尤其是物料中混入大粒径料块时，冲头的工作面在与料块接触的接触点处受到的载荷急剧增加，致使冲头开裂，甚至断裂。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术存在的前后夯锤冲头采用连续平面作为工作面而导致其工作面因物料粒径不同而存在受力不均甚至开裂的问题，提供一种夯锤机构、熨平板装置和摊铺机，该夯锤机构分为前后夯锤结构，其中前夯锤本体上设置的前冲头具有第一凹槽，后夯锤本体上设置的后冲头具有第二凹槽，有利于夯锤机构在夯实物料过程中避开混入物料中的大粒径颗粒，即，有利于大粒径颗粒进入所述第一凹槽或者第二凹槽，降低了第一平面或第二平面直接对大粒径颗粒进行夯实的几率，也就相应地减少了第一平面或第二平面受到该大粒径颗粒所带来的载荷急剧增加，降低了大粒径颗粒对第一平面或第二平面所造成的冲击作用，减少了不必要的损耗，延长了前后冲头的使用寿命。

为了实现上述目的，本发明一方面提供一种夯锤机构，所述夯锤机构包括前夯锤本体、后夯锤本体、前冲头和后冲头，所述前夯锤本体的顶部和所述后夯锤本体的顶部连接，所述前夯锤本体的底部设置有所述前冲头，所述后夯锤本体的底部设置有所述后冲头，所述前冲头与所述后冲头平行设置，所述前冲头的工作部包括第一平面以及开设在所述第一平面的第一凹槽，所述后冲头的工作部包括与所述第一平面共面设置的第二平面以及开设在所述第二平面的第二凹槽，所述第一平面与所述第二平面设置为能够用于夯实物料，所述第一凹槽和所述第二凹槽设置为能够用于容纳所述物料中的大粒径颗粒并且设置为沿所述前冲头的长度方向错位分布。

优选地，所述第一凹槽设置为沿所述前冲头的宽度方向贯穿所述前冲头的工作部，所述第二凹槽设置为沿所述后冲头的宽度方向贯穿所述后冲头的工作部。

优选地，所述前冲头包括多个所述第一凹槽，所述后冲头包括多个所述第二凹槽。

优选地，多个所述第一凹槽沿所述前冲头的长度方向等距分布，多个所述第二凹槽沿所述后冲头的长度方向等距分布。

优选地，在所述前冲头的长度方向上，相邻两个所述第一凹槽之间的第一平面的长度与所述第一凹槽的长度相等，相邻两个所述第二凹槽之间的第二平面的长度与所述第二凹槽的长度相等。

优选地，在所述前冲头的长度方向上，所述第一凹槽的长度与所述第二凹槽的长度相等。