[发明专利]一种离心分离装置及其废气处理方法

说明书

本发明公开了一种离心分离装置及其废气处理方法，包括外壳、转动安装在外壳内的转鼓，所述转鼓内设有分离场，四周设有分离口和垂直转鼓底部的分离片，所述外壳底部开口，顶部设有出气口，侧面设有围住转鼓的环形挡板，环形挡板与转鼓的底部形成一个环形的排渣口，所述转鼓底部设有进气口。本发明采用离心方法除去废气中的液体和固体，利用气体与固体、液体的惯性不同，经加速场获得不同的离心速度，使得固体与液体实现快速分离，大大提高了废气的处理效率。

技术领域

本发明涉及一种废气处理装置，特别是一种离心分离装置及其废气处理方法。

背景技术

现有的废气处理装置通常是采用活性炭吸附的方式除去气体中悬浮的液体或固体。但是活性炭内的吸附容量是有限的，当废气处理时间长时，活性炭的吸附能力会逐渐下降并趋于饱和，此时就需要对活性炭进行更换或再生，非常麻烦，且活性炭无法长时间持续处理废气，很难应用在一些大型厂房的废气处理中。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本发明提供了一种离心分离装置及其废气处理方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种离心分离装置，包括外壳、转动安装在外壳内的转鼓，所述转鼓内设有分离场，四周设有分离口和垂直转鼓底部的分离片，所述外壳底部开口，顶部设有出气口，侧面设有围住转鼓的环形挡板，环形挡板与转鼓的底部形成一个环形的排渣口，所述转鼓底部设有进气口。

优选地，所述分离片向外翻折，设置在转鼓的外侧。

优选地，所述分离片向内翻折，设置在转鼓的内侧。

优选地，所述分离口设有12个，成环形均匀设置在转鼓侧面，所述分离片设置在分离口侧边。

优选地，所述转鼓底部设有转轴，转轴穿设在外壳上，转鼓通过转轴在外壳内进行定轴转动。

优选地，所述转轴与外壳的连接处设有轴承。

优选地，所述外壳外驱动电机，驱动电机通过转轴驱动转鼓转动。

优选地，所述环形挡板内侧设有磨砂面。

一种离心分离装置的废气处理方法，驱动电机驱动转鼓在外壳内进行定轴转动，夹带有液体或固体的待处理气体从进气口进入转鼓的分离室内，转鼓转动使得分离室内的气体形成一个涡流，待处理气体从分离口流出，分离片加快固体或液体的离心运动，大型颗粒或液体碰撞在挡板上，向下运动从排渣口排出，小型颗粒或液体逐渐在环形挡板的内侧面积聚并沿着环形挡板从排渣口排出，分离后的气体从出气口排出。

优选地，所述环形挡板的内侧面为磨砂面，小型颗粒或液体通过磨砂面在环形挡板上积聚。

本发明的有益效果是：

1本发明采用离心方法除去废气中的液体和固体，利用气体与固体、液体的惯性不同，经加速场获得不同的离心速度，使得固体与液体实现快速分离，大大提高了废气的处理效率；

2本发明克服了采用活性炭等物质吸附过滤时需要不断更换吸附剂的缺点，使得工厂或处理厂中能够持续不断地进行分离除杂处理，大大提高了工厂的生产效率和处理厂的处理效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1是本发明的一种较优实施例的全剖主视图；

图2是本发明的一种较优实施例的俯视图；

图3是本发明的一种较优实施例的全剖俯视图；

图4是本发明的另一种较优实施例的全剖主视图；

图5是本发明的另一种较优实施例的转鼓结构图。

具体实施方式