[发明专利]一种热泵型闭式污泥干化系统及其控制方法

说明书

一种热泵型闭式污泥干化系统，包括烘房(1)、设置所述烘房上部、输送污泥的上层传送带(2)，设置于所述烘房下部、输送污泥的下层传送带(3)，其特征在于，所述一种热泵型闭式污泥干化系统还包括设置于所述烘房一侧的系统壳体(4)，烘房顶部与系统壳体顶部连接形成回风通道(5)、下层传送带下方与系统壳体相接的侧壁上形成有主送风口与系统壳体连接；一种热泵型闭式污泥干化系统，还包括设置于所述系统壳体内的第一发热循环系统、第二发热循环系统、风道循环系统。本发明提供一种热泵型闭式污泥干化系统及其控制方法，具有节能、环保、高效等众多优点。

技术领域

本发明涉及污水处理领域以及热泵热交换领域，具体地说，涉及一种热泵型闭式污泥干化系统及其控制方法。

背景技术

随着我国社会大众对污水处理的重视，我国污水处理的主体市场基本完成，在未来规划中，将进一步推进和扩张污水处理市场，提高污水处理效率和行业平均技术水平。作为污水的衍生品，近年来污泥产量也在不断上升，2015 年生活污泥产量已经达到3500 万吨，同比增长16%。据估计，市政污泥方面，大约1 万吨污水产生5-8 万吨污泥。根据专家测算,我国每年产生3000 万吨-4000 万吨含水率在80%左右的市政污泥。在未来期间，污泥量继续会增加，预计到2020 年，我国的市政污泥产量将达到6000万吨-9000 万吨。

与污泥产量连年递增趋势相背的是我国污泥有效处理率偏低。大量污水处理企业采取直接倾倒或者简单填埋处理手段处理污泥，不但威胁土壤环境和居民健康也造成资源的浪费。2015年年底，相关检查组表明，北京污泥无害化处理率仅为23%，而全国有效处理率也远远低于30%。

热强制干化共同特点是系统复杂、需采用防臭处理、干燥温度高，同时能耗高、干化后的污泥需要冷却后才能储存和运输。由于以上特点，热强制干化的应用很难得到大面积推管使用。

发明内容

为了解决以上问题，本发明提供一种热泵型闭式污泥干化系统及其控制方法，具有节能、环保、高效等众多优点。

一种热泵型闭式污泥干化系统，包括烘房1、设置所述烘房上部、输送污泥的上层传送带2，设置于所述烘房下部、输送污泥的下层传送带3，其特征在于，所述一种热泵型闭式污泥干化系统还包括设置于所述烘房一侧的系统壳体4，烘房顶部与系统壳体顶部连接形成回风通道5、下层传送带下方与系统壳体相接的侧壁上形成有主送风口与系统壳体连接。

一种热泵型闭式污泥干化系统，还包括设置于所述系统壳体内的第一发热循环系统、第二发热循环系统、风道循环系统；

所述第一发热循环系统包括依次以管路连接的一号压缩机6、一号冷凝器7、一号能量平衡器8、一号电子膨胀阀9、一号蒸发器10、一号能量平衡器8，所述第一发热循环系统的管路二次经过一号能量平衡器、回到一号压缩机形成闭环，所述一号冷凝器设置于烘房的主送风口一侧；

所述第二发热循环系统包括依次以管路连接的二号压缩机11、设置于下层传送带一侧的二号冷凝器12、二号能量平衡器13、二号电子膨胀阀14、二号蒸发器15、二号能量平衡器13，所述第二发热循环系统的管路二次经过二号能量平衡器、回到二号压缩机形成闭环，所述二号蒸发器设置于一号蒸发器一侧，所述二号冷凝器设置于一号冷凝器一侧。

由此，可由通冷媒的循环，由冷凝器对空气进行加热。能量平衡器能同时将冷凝器出来的热能和蒸发器出来的气体进行能量缩合利用，降低了机组的运行功率，提高了机组的制热能力，产品的效能也得到了大幅提高。同时保证了进电子阀的过冷热和进压缩机的过热度，防止压缩机回液的发生。

所述风道循环系统包括设置于回风通道的水换热器16、设置于一号蒸发器、二号蒸发器与一号冷凝器、二号冷凝器之间的风平衡器17、设置于烘房与系统壳体连接处、下层传送带下方的主送风机18，风道设置顺序依次为主送风机、下层传送带、上层传送带、回风通道、水换热器、风平衡器、一号蒸发器、二号蒸发器、风平衡器、二号冷凝器、一号冷凝器、主送风机。