[发明专利]有色金属冶炼废物排放系统

说明书

本发明公开了有色金属冶炼废物排放系统，包括水淬箱和除污箱，水淬箱内沿竖直方向焊接有隔板，水淬箱的内位于隔板的一侧焊接有过滤网，水淬箱的底部位于过滤网的竖直中线上连通设置有出料管，且出料管位于水淬箱内的一端与过滤网相连通。本发明中，可以将冶炼产生的废物，由进料管导入水淬箱内，在废料下落的过程中，喷水管会对废料喷水，将废料形成颗粒，用于建筑等行业，实现对废料的资源再利用。水淬法产生污的水，可以通过过滤块和活性炭滤芯，实现污水的洁净处理，同时，可以通过拧动转盘，使得固定杆在密封盖内发生滑动，实现对密封块的便捷固定或者开启，便于对除污箱内进行清理。

技术领域

本发明涉及废物处理领域，特别涉及有色金属冶炼废物排放系统。

背景技术

有色合金是以一种有色金属为基体，加入一种或几种其他元素而构成的合金。有色金属在加工的时候，需要进行锻造，形成产品，在锻造的过程中会产生废物，由于废物内含有焊接有有色金属，直接排放会造成环境的污染和资源的浪费。

但是，现有技术中，由于有色金属在冶炼的过程中，会产生废物，需要对废物进行处理，然而现有的处理方式，通过加热燃烧，使得废物成灰，由于废物中含有少量的有色金属，会造成资源的浪费，同时，燃烧会产生烟气，对环境会造成污染，缺少一定的资源再利用装置，无法满足企业对于有色金属冶炼废物排放处理的要求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供有色金属冶炼废物排放系统。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为(适用于一般申请)或本发明采用技术方案的基本思路是(适用于合案申请中)，有色金属冶炼废物排放系统，包括水淬箱和除污箱，所述水淬箱内沿竖直方向焊接有隔板，所述水淬箱的内位于隔板的一侧焊接有过滤网，所述水淬箱的底部位于过滤网的竖直中线上连通设置有出料管，且出料管位于水淬箱内的一端与过滤网相连通，所述水淬箱的外表璧上位于过滤网的上方连通设置有进料管，所述进料管远离水淬箱的一侧连通设置有多个喷水管，且多个喷水管的另一端焊接有导水管，所述水淬箱远离进料管的一侧靠近底部连通设置有连接管，且连接管内连通设置有第一水泵，并且水淬箱通过连接管连通设置有除污箱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述除污箱的内壁上位于连接管的下方焊接有支撑板，所述除污箱内位于支撑板的顶部滑动嵌设有过滤块，所述过滤块的顶部中心处焊接有提手，所述支撑板的上表面均匀开设有水孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述除污箱的内壁上位于支撑板的下方通过转轴转连接有活性炭滤芯，所述除污箱的底部中心处连通设置有排渣管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述除污箱的顶部中心处卡合连接有密封盖，且除污箱的内壁上开设有卡槽，所述除污箱远离连接管的一侧靠近底部连通设置有排水管，且排水管内连通设置有第二水泵。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述密封盖的顶部中心处嵌设有竖杆，所述竖杆的顶部位于密封盖的上方焊接有转盘。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述密封盖的内部滑动嵌设有与卡槽相对应的固定杆，且固定杆位于密封盖内的一端焊接有绳索，并且绳索的另一端竖杆相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述密封盖的顶部中心处嵌设有竖杆，所述竖杆的顶部位于密封盖的上固定杆的外表璧上沿水平方向开设有限位槽，所述密封盖位于限位槽内焊接有定位杆，所述定位杆的外表璧上位于限位槽内焊接有弹簧。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：