[发明专利]一种MC尼龙复合材料的后处理方法

说明书

本发明属于塑性材料技术领域，具体涉及一种MC尼龙材料的后处理方法。本发明可移动的烘箱温度和缓冷设备的起始温度均设计在150℃～190℃范围，该温度范围正好接近于MC尼龙聚合的最高温度和结晶需要的温度，使得MC尼龙毛坯材料有一定的温度条件继续完成结晶的过程；因为MC尼龙毛坯材料的结晶过程是个缓慢的从吸热到放热的过程，要让MC尼龙毛坯材料更完整的结晶，并让晶体规整化，必须设置一个符合的缓冷条件，本发明缓冷数小时到100℃以下正好符合，得到的MC尼龙复合材料具有稳定的高机械强度性能，且具有良好的韧性；本发明缓冷后的MC尼龙复合材料经过数天的时效处理可以保证机加工尺寸的稳定，进而保证产品的加工精度，同时生产效率也能得到保障。

技术领域

本发明属于塑性材料技术领域，具体涉及一种MC尼龙材料的后处理方法。

背景技术

MC尼龙又称单体浇铸尼龙(Monomer casting nylon)，是工程塑料的一种。MC尼龙制品具有重量轻、强度高、自润滑、耐磨、防腐，绝缘等多种独特性能，几乎应用于所有的工业领域。它可直接取代部分为铜、不锈钢、铝合金等金属制品，“以塑代钢、性能卓越”。多年来MC尼龙的滑轮、滑块、齿轮、蜗轮、托轮、支承轮、走轮、水泵叶轮、轴套、轴瓦、活阀体、挡胶板、皮带轮、转动轮、棒材、管材、板材等，不仅较好地取代了相应的金属品，降低了成本，并且延长了整机及零件的使用寿命，经济效益得到了显著的提高。

在批量工业生产过程种，要想得到稳定的MC尼龙复合材料，除了相关的材料制备工艺方法的保证外，还需要将聚合好MC尼龙毛坯材料进行后处理，常用的处理方式是集中在一个处理池内集中后处理。目前市场用的是水浴池处理。

在将生产过程种的MC尼龙毛坯材料集中后处理的“集中”过程中，MC尼龙毛坯材料处于一个急剧降温的过程，在这急剧降温的过程中，会使MC尼龙材料内部留下极强的内应力，导致MC尼龙材料在机加工和使用过程中，会带来开裂、尺寸不稳定的风险。这样，一些生产者就会用水浴的方式(将集中的MC尼龙材料一起放到水池内，对水进行加热，直到水开始沸腾，开始计时，让MC尼龙材料在水池中处于沸腾状态下数个小时后，将水冷下来再取出MC尼龙毛坯材料)来集中消除内应力，这样的方式虽然可以消除大部分的内应力，但是这样的方式条件会降低MC尼龙材料原有的机械强度，使材料富有韧性(提高断裂伸长率)。这样的结果不利于对产品的结构优化来节约材料使用。

要想得到理想的高强度的MC尼龙材料，最好的方式是将聚合好的MC尼龙材料就在模具中经过数小时以上的时间缓慢冷却，这样会得到高强度低应力的MC尼龙材料，但是这样会严重影响生产效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种MC尼龙复合材料的后处理方法。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种MC尼龙复合材料的后处理方法，具体包括以下步骤：

步骤S1、将聚合好的MC尼龙毛坯材料放到缓冷设备内进行缓冷处理；

步骤S2、当步骤S1中的MC尼龙毛坯材料缓冷到结束温度后取出，同时将缓冷设备升温到起始温度等待下一批MC尼龙毛坯材料来进行缓冷处理；

步骤S3、将步骤S2中取出的MC尼龙毛坯材料入库后经过时效处理，即得到MC尼龙复合材料。

进一步地，所述步骤S1中的缓冷设备具体为缓冷烘箱、油浴池、石蜡池中的一种或者多种。

进一步地，所述步骤S1中缓冷设备的起始温度范围为：150℃～190℃。

进一步地，所述步骤S2中的结束温度范围为：100℃以下。

进一步地，所述步骤S3中时效处理的时间为一周以上。