[发明专利]一种台车式铝合金时效炉

说明书

本发明公开了时效炉技术领域的一种台车式铝合金时效炉，包括箱体和调风门装置，通口处均铰接有结构相同的炉门，所述箱体顶部从左至右均匀设置有四组立式离心热风循环风机，四组所述离心热风循环风机底端均设置有风机轴，所述保温层与内胆之间设置有通风道，两组所述炉门之间底部设置有台车主体，两组所述立板外侧均设置有结构相同的炉门机构，所述箱体后侧外壁底部设置有密封机构，台车式铝合金时效炉采用四组立式离心热风循环风机，将加热元件散发的热量强制循环对流，促使炉内的温度均匀，同时设置的保温层和保温材料层能很好的保存热量，避免热量快速流失，大大提高炉内工件加热质量和效率。

技术领域

本发明涉及时效炉技术领域，具体为一种台车式铝合金时效炉。

背景技术

目前，公知的台车炉都是由炉体、台车组合而成。台车和炉体是两个独立的组成部份，炉体上有可以打开或关闭以供台车进出炉的炉门，现有的台车式铝合金时效炉存在着以下几种缺陷：1.现有的台车式铝合金时效炉内部热流量温度不均匀，易造成被处理的工件机械强度低；3.现有的台车式铝合金时效炉内密封性差，在工件加热时，炉内热量容易从台车与炉体连接处泄漏，造成工件受热效率慢，质量低，3现有的台车式铝合金时效炉与台车配合使用不够方便，大大降低工作效率，延长工作时间，为此，我们提出一种台车式铝合金时效炉。

发明内容

本发明的目的在于提供一种台车式铝合金时效炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种台车式铝合金时效炉，包括箱体和调风门装置，且调风门装置位于箱体正面靠上的位置，所述箱体底部为中空结构，所述箱体左右两侧均开设有通口，且通口处均铰接有结构相同的炉门，所述炉门和箱体内壁均设置有结构相同的保温层，所述保温层内壁设置有内胆，所述箱体左右两侧顶部均对称设置有立板，两组所述立板之间设置有护栏，所述箱体顶部从左至右均匀设置有四组立式离心热风循环风机，四组所述离心热风循环风机底端均设置有风机轴，且风机轴底端贯穿箱体并连接有风叶，所述保温层与内胆之间设置有通风道，且风叶位于通风道内，所述通风道内腔前后侧均通过支撑杆设置有加热元件，两组所述炉门之间底部设置有台车主体，两组所述立板外侧均设置有结构相同的炉门机构，且立板通过炉门机构与炉门连接，两组所述炉门外侧外壁均设置有铭牌，所述箱体后侧外壁底部设置有密封机构，所述箱体前端外壁右侧设置有爬梯，所述箱体顶部插接有烟管，且烟管位于第一组立式离心热风循环风机和第二组立式离心热风循环风机之间，且四组立式离心热风循环风机与烟管均位于护栏内。

优选的，所述台车主体包括位于左右两侧炉门之间底部的底座，所述底座底部前后侧均匀对称设置有安装座，前后侧安装座之间设置有转动轴，且转动轴前后端均套接有移动轮，且移动轮位于底座外侧，所述移动轮个数为八组，左侧转动轴前端套接有从动链轮，且从动链轮位于移动轮外侧，所述底座左侧设置有减速机，且减速机前侧输出端套接有主动链轮，且主动链轮与从动链轮之间通过钢制拖链传动连接，所述底座顶部设置有保温材料层，所述保温材料层左侧与左侧炉门内壁保温层底部贴合，所述保温材料层右侧与右侧炉门内壁保温层底部贴合，所述保温材料层顶部通过螺栓均匀固定有钢板，所述保温材料层底部左右两侧前端均设置有密封件，且密封件内设置有硅酸铝纤维毡。

优选的，所述保温层为硅酸铝纤维保温棉，且保温层总厚度约为180mm，所述密封件截面为U形，且硅酸铝纤维毡位于密封件内腔，所述保温材料层为硅酸铝纤维棉，所述钢板厚度为8mm。

优选的，所述炉门机构包括与左侧立板左侧外壁通过转轴座一活动连接的气缸一，所述气缸一底部输出端设置有推杆一，左侧所述立板左侧外壁通过转轴座二活动设置有连杆一，且转轴座二位于转轴座一下方，所述推杆一底端与连杆一远离转轴座二的一端通过转轴一活动连接，所述连杆一正面外壁通过转轴二活动连接有连杆二，左侧所述炉门左侧外壁底部通过转轴座三活动设置有连杆三，且连杆三远离转轴座三的一端通过转轴三与连杆二底端活动连接。