[发明专利]一种用于光纤毛细管镀膜的工装

说明书

本发明公开了一种用于光纤毛细管镀膜的工装，其特征在于，包括工装本体，所述工装本体为长方体结构，由底座和盖合在底座上的盖板构成，所述工装本体在底座及盖板的盖合面处设有若干个与光纤毛细管外形相匹配的产品槽，若干个所述产品槽沿工装本体的长度方向等间距设置，产品槽设有一个光纤限位端和一个与光纤限位端相连接的毛细管限位端，所述光纤限位端封闭在工装本体内部，所述毛细管限位端为开放状，与外界介质相通。本发明保证了在镀膜光学毛细管时光纤不易发生弯曲和折断，提高了光学毛细管的产品质量，能够用于批量化镀膜，提高了光纤毛细管的镀膜效率，满足了毛细管尾纤的镀膜需求。

技术领域

本发明涉及光学产品膜技术领域，具体涉及一种用于光纤毛细管镀膜的工装。

背景技术

镀膜技术在工业界的应用极广，一般常使用在金属加工业、半导体业以及通信领域等。随着光学镀膜的发展，光学镀膜在通信领域的应用范围越来越广。镀膜是指以物理或化学方法在光学元件表面镀上单层或多层薄膜，利用入射、反射及透射光线在薄膜界面产生的干涉作用实现聚焦、准直、滤光、反射及折射等效果。光学产品的镀膜制程为：首先将待镀膜的光学产品安装于镀膜治具上，镀膜治具放置于镀膜机腔体中的伞架上；再密闭镀膜机腔体，进行抽真空，然后以蒸镀或溅镀等方法在光学产品需要镀膜的部位进行镀膜。最后，将经过镀膜的光学产品从镀膜治具上取下来。由于不同光学产品的外部形状不同，镀膜部位不同，故其镀膜时所需要的镀膜治具需要结合其具体外部形状进行制作。对于光纤毛细管10，为了提高毛细管尾纤的通光性能，需要在其镀膜面11进行光学镀膜(如图1)。由于当前缺少专门的针对光纤毛细管镀膜的工装，使用的镀膜工装均为框式结构的，镀膜产品直接放置于工装的框内(如图2)，现有的工装无法满足毛细管尾纤的镀膜需求，在镀膜光纤毛细管时光纤易发生弯曲甚至折断的现象，从而严重影响光纤毛细管的产品质量。因此针对这一现状，有必要开发一种新的针对光纤毛细管的镀膜工装，以克服当前使用的镀膜工装的不足，以满足光纤毛细管的镀膜并便于其批量化镀膜使用。

发明内容

针对现有技术的缺陷，本发明提供一种用于光纤毛细管镀膜的工装，能够批量化镀膜，满足了毛细管尾纤的镀膜需求，提高了光纤毛细管的产品质量。

为了达到上述技术效果，本发明采用的技术方案是：

一种用于光纤毛细管镀膜的工装，其特征在于，包括工装本体，所述工装本体为长方体结构，由底座和盖合在底座上的盖板构成，所述工装本体在底座及盖板的盖合面处设有若干个与光纤毛细管外形相匹配的产品槽，若干个所述产品槽沿工装本体的长度方向等间距设置，产品槽设有一个光纤限位端和一个与光纤限位端相连接的毛细管限位端，所述光纤限位端封闭在工装本体内部，所述毛细管限位端为开放状，与外界介质相通。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过采用底座和盖板组装成工装本体，在底座和盖板的盖合面处设有若干个与光纤毛细管外形相匹配的产品槽，产品槽的毛细管限位端为开放状，与外界介质相通，从而本发明能够固定光纤毛细管的尾部光纤，保证了在镀膜光纤毛细管时光纤不易发生弯曲和折断，提高了光纤毛细管的产品质量，能够用于批量化镀膜，提高了光纤毛细管的镀膜效率，满足了毛细管尾纤的镀膜需求。

本发明进一步改进如下：

进一步地，所述底座和盖板在其盖合面的左右两端对称设有吸合磁铁。

进一步地，置于所述产品槽内的毛细管的镀膜面与工装本体的端面持平或凸出于工装本体。

进一步地，所述产品槽设于底座上。

进一步地，所述底座和盖板为铝材制成的铝质底座和铝质盖板。

进一步地，所述底座在光纤限位端后端及其后方设有向上凸起的限位块，所述盖板设有与限位块相匹配的限位槽。

进一步地，所述底座上表面设有取放槽，所述取放槽垂直并串连所有产品槽，取放槽深度不低于产品槽深度。