[发明专利]一种磷酸锌的制备方法

说明书

本发明属于磷酸锌生产技术领域，具体公开了一种磷酸锌的制备方法，包括以下步骤，步骤1、通过料箱，将一定量的氧化锌与适量水投入反应釜中，缓和搅拌得到氧化锌料浆。步骤2、在反应槽中配制一定比例的磷酸溶液，搅拌均匀后打入高位槽中。步骤3、将高位槽中的磷酸分批次加入反应釜中，多次检验其PH值。步骤4、通过管道将反应好的料液转移到离心机，去除水分和杂质，中和PH值，得到含水的固体经过干燥机干燥，控制水分为0.4‑1.5%。步骤5、利用粉碎装置和气体旋风装置，得到合格的磷酸锌。本发明的有益效果在于：其制备工艺流程设计合理，磷酸锌成品品质高、生产效率高，降低了磷酸锌制备原料的损耗，提高了经济效益，也节省了人力成本。

技术领域

本发明属于磷酸锌生产技术领域，具体涉及一种磷酸锌的制备方法。

背景技术

磷酸锌，无色斜方结晶或白色微晶粉末，有腐蚀性和潮解性，溶于无机酸、氨水、铵盐溶液；不溶于乙醇；水中几乎不溶，其在水中溶解度随温度上升而减小。加热到100℃时失去2个结晶水而成无水物，用作醇醛、酚醛、环氧树脂等各类涂料的基料，氯化橡胶、合成高分子材料的阻燃剂，也用于生产水溶性涂料和无毒防锈颜料。

可用作医药、牙科用粘合剂，也用于防锈漆、磷光体等。也可用作醇酸、酚醛、环氧树脂等涂料的基料，用于生产无毒防锈颜料和水溶性涂料，还用作氯化橡胶、高聚物阻燃剂。

现有的磷酸锌制备工艺，其设计不合理，所制得磷酸锌的成品品质低、效率低，且成品原料损耗大等，因此，基于上述问题，本发明提供一种磷酸锌的制备方法。

发明内容

发明目的：本发明的目的是提供一种磷酸锌的制备方法，其制备工艺流程设计合理，磷酸锌成品品质高、生产效率高，降低了磷酸锌制备原料的损耗，提高了经济效益，也节省了人力成本。

技术方案：本发明提供一种磷酸锌的制备方法，包括以下步骤，步骤1、通过料箱，将一定量的氧化锌与适量水投入反应釜中，缓和搅拌得到氧化锌料浆，加温至55-65℃，搅拌24-28h。步骤2、在反应槽中配制一定比例的磷酸溶液，搅拌均匀后打入高位槽中，磷酸溶液的浓度为45%-55%。步骤3、将高位槽中的磷酸分批次加入反应釜中，多次检验其PH值，将PH值范围控制在5-7。步骤4、通过管道将反应好的料液转移到离心机，去除水分和杂质，中和PH值，PH值范围5-7，得到含水的固体经过干燥机干燥，控制水分为0.4-1.5%。步骤5、利用粉碎装置和气体旋风装置，得到合格的磷酸锌。

本技术方案的，所述步骤1中通过料箱，将一定量的氧化锌与适量水投入反应釜中，缓和搅拌得到氧化锌料浆，加温至57-63℃，搅拌25-27h；步骤2中在反应槽中配制一定比例的磷酸溶液，搅拌均匀后打入高位槽中，磷酸溶液的浓度为47%-53%；步骤3中将高位槽中的磷酸分批次加入反应釜中，多次检验其PH值，将PH值范围控制在5.5-6.8；步骤4中通过管道将反应好的料液转移到离心机，去除水分和杂质，中和PH值，得到含水的固体经过干燥机干燥，控制水分为0.6-1.3%。

本技术方案的，所述步骤1中通过料箱，将一定量的氧化锌与适量水投入反应釜中，缓和搅拌得到氧化锌料浆，加温至59-62℃，搅拌26.5h；步骤2中在反应槽中配制一定比例的磷酸溶液，搅拌均匀后打入高位槽中，磷酸溶液的浓度为50%-52%；步骤3中将高位槽中的磷酸分批次加入反应釜中，多次检验其PH值，将PH值范围控制在6-6.5；步骤4中通过管道将反应好的料液转移到离心机，去除水分和杂质，中和PH值，得到含水的固体经过干燥机干燥，控制水分为0.8-1%。

与现有技术相比，本发明一种磷酸锌的制备方法的有益效果在于：其制备工艺流程设计合理，磷酸锌成品品质高、生产效率高，降低了磷酸锌制备原料的损耗，提高了经济效益，也节省了人力成本。

具体实施方式

下面结合和具体实施例，进一步阐明本发明。

实施例一