[发明专利]一种探入式巨磁阻角度传感器及其加工工艺

说明书

一种探入式巨磁阻角度传感器及其加工工艺，包括支架壳，支架壳成一体式结构，其具体结构为：包括外圆盘，外圆盘中间设置有沉槽，沉槽处形成有接口板舱，接口板舱上设置穿孔，接口板舱底部向下延伸有与穿孔连通的连接槽，连接槽底部设置凸台，凸台底部的连接槽上延伸有卡舌；支架壳的接口板舱上安装接口板，接口板上方安装插座，插座外套置罩板壳，接口板的下方设置有柔性板，柔性板底部连接信号板，柔性板的底部和信号板同时卡在凸台的底面，信号板与卡舌配合卡紧，信号板底面安装有巨磁阻效应芯片，支架壳底部的连接槽外套置探头壳。只需保证巨磁阻效应芯片在桶形磁环内，安装省时省力，不受干扰、寿命长。

技术领域

本发明涉及传感器技术领域，尤其是一种探入式巨磁阻角度传感器及其加工工艺。

背景技术

目前，电机被广泛地应用于日常生活、工业生产等各个领域中。从日常的洗衣机、空调、电动汽车，再到工业领域的缝纫机、数控机床等，电机在其中都有着举足轻重的地位。其中，电机控制是电机领域的核心技术，而电机转动过程中，电机转子位置和速度的准确测量，又是电机控制领域的重中之重。

现有技术中，对于电机转子位置和速度的测量基本采用的是旋转变压器和光电编码盘的方案。但是，旋转变压器成本高、可靠性较差、寿命短，而光电编码器安装复杂、易磨损、易受干扰、精度不足。随着巨磁阻效应的发现，基于巨磁阻传感器来检测电机转子位置和转速的应用逐渐推广，而目前巨磁阻传感器安装方式是轴向平面式安装，拥有安装精度要求高、易受干扰等缺点。

发明内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的探入式巨磁阻角度传感器及其加工工艺，从而将巨磁阻角度传感器专用巨磁阻效应芯片探入到桶形磁环内，使其安装方便，不易受干扰，并且探入式巨磁阻角度传感器信号检测的精度也大大提高。

本发明所采用的技术方案如下：

一种探入式巨磁阻角度传感器，包括支架壳，支架壳成一体式结构，其具体结构为：包括外圆盘，外圆盘中间设置有沉槽，所述沉槽处形成有接口板舱，接口板舱上设置有穿孔，接口板舱底部向下延伸有与穿孔连通的连接槽，所述连接槽的底部设置有凸台，凸台底部的连接槽上延伸有卡舌；所述支架壳的接口板舱上安装接口板，所述接口板上方安装插座，插座外部套置罩板壳，接口板的下方设置有柔性板，所述柔性板底部连接信号板，柔性板的底部和信号板同时卡在凸台的底面，信号板与卡舌配合卡紧，信号板的底面还安装有巨磁阻效应芯片，支架壳底部的连接槽外部套置探头壳。

其进一步技术方案在于：

所述外圆盘的外圈设置多个圆弧形长圆孔，所述外圆盘沉槽的外部设置有与罩板壳连接的内凹圆槽。

所述接口板舱上设置有与接口板固定的螺栓孔。

所述连接槽的尾部延伸有两个相对设置的卡舌。

所述柔性板成折弯结构。

所述信号板、柔性板、接口板和插座连接后构成印制电路板组件。

所述罩板壳的结构为：包括圆弧形结构，一端设置有开口，所述开口的内圈向上延伸有壳体。

所述探头壳的截面成“T”字形结构，其顶部与支架壳的底面焊接。

所述接口板安装完成后，接口板顶部低于支架壳的顶部。

一种探入式巨磁阻角度传感器装置的加工工艺，包括如下操作步骤：

第一步：制备信号板、柔性板、接口板、插座、巨磁阻效应芯片、探头壳、支架壳和罩板壳；

第二步：接口板一端的下方安装柔性板，柔性板的底部安装信号板；

第三步：将巨磁阻效应芯片焊接在信号板的底面；

第四步：将插座焊接在接口板的上表面；